[实用新型]热锯机用飞轮储能锯切装置

说明书

本实用新型所述的热锯机用飞轮储能锯切装置，涉及一种高速锯切设备，具体为依靠飞轮储能的热锯机的储能装置。飞轮储能锯切装置的锯切输入轴通过轴承装于偏心进给装置的进给偏心齿轮的轴孔内；锯切输入轴上键连接装有锯切传动齿轮A；锯切输出轴通过轴承反向装于偏心进给装置的进给偏心齿轮的轴孔内；锯切输出轴上键连接装有锯切传动齿轮B；锯切储能飞轮在热锯箱外与锯切输入轴过盈配合连接为一体；锯切输入轴通过轴承与进给偏心齿轮中心处连接安装，保持锯切输入轴轴心与进给偏心齿轮中心同心。本实用新型具有结构新颖、加工简便、装配易行、切割效果好、切割速度快、运行稳定、提高锯片使用寿命等特点。

技术领域

本实用新型所述的热锯机用飞轮储能锯切装置，涉及一种高速锯切设备，具体为依靠飞轮储能的热锯机的储能装置。

背景技术

在无缝钢管生产加工过程中，热管坯的切割是极为关键的一个环节，在这个环节中锯切刀具的动力驱动方式极为重要，直接影响到管坯切割面的质量及切割时间。现有的热锯机主要有摆式热锯机、滚轮滑座式热锯机及连杆式热锯机，但是动力驱动方式主要为两种：皮带传动方式或驱动电机直接传动方式：

皮带传动方式的热锯机锯切速度不稳，经常丢转，而且皮带经常更换；

驱动电机直接传动方式的热锯机一般电机直接驱动锯片，锯切时对电机冲击大，电机易损坏。

同时，在现有无缝钢管行业，产量和销售使用最多的是规格的管材，现有的切割机切割该规格热管坯至少需要10秒的时间；10秒钟的时间对于无缝钢管生产来说，是需要热管坯在流水线上进行一个长时间的运动停止，同时也会降低管坯的温度，对下一步的生产加工带来影响，因此需要降低切割时间，来确保后续的加工工序的连续进行。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的热锯机用飞轮储能锯切装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的热锯机用飞轮储能锯切装置。本实用新型采用飞轮储能原理，利用飞轮储能带动锯片旋转切割解决现有技术中存在的：1、皮带传递动能，锯切速度不稳定；2、皮带传递动能，皮带损耗大，更换周期短；3、驱动电机直接传动方式由于电机冲击力大，电机易损坏；4、驱动电机直接传动方式由于电机振动大，导致锯片震动加大，造成管坯切割面质量低；5、驱动电机直接传动方式由于电机振动大，导致锯片震动加大，导致锯片受损，使用寿命短等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的飞轮储能锯切装置装于热锯箱内，与并排装于热锯箱内的偏心进给装置连接为一体，锯片通过锯片夹盘和锯片固定盘装于飞轮储能锯切装置上；其特征在于：所述的飞轮储能锯切装置包括：锯切输入轴、锯切输出轴、锯切传动齿轮A、锯切传动齿轮B、锯切储能飞轮；

本实用新型所述的锯切输入轴通过轴承装于偏心进给装置的进给偏心齿轮的轴孔内；锯切输入轴上键连接装有锯切传动齿轮A；

本实用新型所述的锯切输出轴通过轴承反向装于偏心进给装置的进给偏心齿轮的轴孔内；锯切输出轴上键连接装有锯切传动齿轮B；

本实用新型所述的锯切传动齿轮A与锯切传动齿轮B相啮合，传递传动力；

本实用新型所述的锯切储能飞轮在热锯箱外与锯切输入轴过盈配合连接为一体；

本实用新型所述的锯切输出轴在热锯箱外通过键连接与锯片固定盘相连接。

本实用新型所述的锯切输入轴通过轴承与进给偏心齿轮中心处连接安装，保持锯切输入轴轴心与进给偏心齿轮中心同心。

本实用新型所述的锯切输出轴通过轴承安装于进给偏心齿轮的偏心处，保持锯切输出轴轴心与进给偏心齿轮偏心同心。