[实用新型]一种空沟H型钢护壁隔振措施

说明书

本实用新型公开了一种空沟H型钢护壁隔振措施，包括地面，所述地面的内部设有隔振空沟，所述隔振空沟的内部两侧表面均设有避让槽，所述避让槽的内部中心处通过固定环固定镶嵌有安装螺栓，所述隔振空沟的内侧表面滑动连接有护壁钢板，所述护壁钢板的内部设有安装孔，所述安装孔的内侧表面外端转动连接有固定头，所述固定头的内侧端头处固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧表面螺纹连接于安装螺栓的外表面。该空沟H型钢护壁隔振措施通过内置于避让槽的安装螺栓，结合螺纹筒来固定安装护壁钢板，方便使用的同时，能够保证对隔振空沟的加固效果，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证隔振的安全有效性。

技术领域

本实用新型涉及空沟隔振技术领域，具体为一种空沟H型钢护壁隔振措施。

背景技术

在以往的轨道交通隔振研究中，针对地表振动问题的隔振处理方式以加设屏障为主，其中隔振沟是针对地基浅表水平传播的振动隔离的一种通用的方法。当振动在传播过程中遇到该屏障的时候，根据波的衍射作用，会在隔振沟后出现一个地面振动幅度相对降低的屏蔽区，从而达到屏蔽区削振的目的。

然而现有的空沟隔振措施在使用时还存在一些不足之处，传统的空沟隔振，主要取决于空沟的深度，但实际施工时，难以保证开挖深度，隔振效果不理想，并且现有的空沟结构比较单一，容易在底部残留积水，不方便及时排出而影响底部稳定性，并且空沟的内部一般都是使用混凝土进行浇筑加固，不仅不方便施工，而且还不方便后期维护，再有对于低频率的隔振效果一般，需要增设辅助材料，但是现有的辅助材料无法根据需要来进行安装和调节，稳定性差，使用效果不理想，而且在施工时也非常的麻烦，对建筑施工的工期造成了比较大的影响，并且空沟缺少防护措施，容易造成物品或者人员坠落，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空沟H型钢护壁隔振措施，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空沟H型钢护壁隔振措施，包括地面，所述地面的内部设有隔振空沟，所述隔振空沟的内部两侧表面均设有避让槽，所述避让槽的内部中心处通过固定环固定镶嵌有安装螺栓，所述隔振空沟的内侧表面滑动连接有护壁钢板，所述护壁钢板的内部设有安装孔，所述安装孔的内侧表面外端转动连接有固定头，所述固定头的内侧端头处固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧表面螺纹连接于安装螺栓的外表面。

优选的，所述隔振空沟的内部底面设有渗水槽，所述渗水槽的内部底面设有倾斜面，所述渗水槽的内部底面前端设有积水凹槽，所述渗水槽的内侧表面铺设有碎石层。

优选的，所述护壁钢板的内侧表面固定焊接有角钢柱，所述角钢柱的内侧凹槽内滑动连接有H型钢，所述H型钢的中间板两侧均设有起吊孔，所述H型钢的中间板两端上表面和下表面均设有支撑凹槽。

优选的，所述角钢柱成对安装，且等间距对称排布于护壁钢板的内侧表面。

优选的，所述H型钢的内侧表面两端均滑动连接有支撑筒，所述支撑筒的内部设有支撑螺纹孔，所述支撑螺纹孔的内侧表面两端均通过支撑螺纹头螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面通过转动块转动连接有U型托架，所述U型托架的内侧表面滑动连接于支撑凹槽的内侧表面。

优选的，所述支撑杆的外表面设有十字插孔。

优选的，所述支撑螺纹头的内侧表面设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧表面固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的外表面滑动连接于支撑螺纹孔的内侧表面。

优选的，所述护壁钢板的上表面设有吊环，所述吊环的外表面通过放置凹槽滑动连接有搭板，所述搭板的下表面滑动连接于护壁钢板的上表面，所述搭板的两侧表面滑动连接于隔振空沟的内侧表面上端。