[实用新型]一种双工位数控插床

说明书

本实用新型涉及一种双工位数控插床，本实用新型改变了一贯的单滑枕工作方式，将滑枕个数增加为2个。滑枕增加后就要解决滑枕的上下运动问题，这里采用了曲轴这一结构方式。主轴带动从动锥齿轮运动，继而带动曲轴作圆周运动，滑枕通过曲轴把圆周运动转变为直线运动，最终实现插销的动作。

技术领域

本实用新型涉及适用于机械制造领域，尤其是年产量较大的机械加工生产企业，特别涉及一种双工位数控插床。

背景技术

插床是机床的一种，对于某些零件的工艺问题，插床有时会是最佳选择。但是市场现有的插床，都是由一个主电机带动一个滑枕作上下运动，来实现插销的动作。在对一些客户的调查中可知，这种单滑枕插床最大的缺点是效率低，成本高，并不能满足客户的要求，他们想要一种效率更高，成本更低具有同样功能的产品，所以说在人力成本上涨，企业竞争加大的现代社会，成本更低，效率更高，竞争性更强是我们追求的目标。

本实用新型着重于以上两点出发，开发设计了一种双工位数控插床，双工位是指一个主电机同时带动两个滑枕进行插销动作。本发明主要解决了两个问题；1，效率问题。双工位插床在工作时，由主电机带动两个滑枕运动，一次可加工两个工件，效率是普通插床的两倍。2，成本问题。成本问题最终还是归结于效率问题。这种双工位插床的工作量是普通插床的两倍。所以说，加工同样数量的工件，所用的设备数量仅为普通插床的一半，甚至有可能还少。这不仅仅使得企业购买加工设备数量减半，而且同时还减少了劳动力成本，企业损耗费用，减少了占地面积等等。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是一种双工位数控插床。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双工位数控插床，包括箱体、曲轴、连杆盖、曲轴连杆、调节螺套、连杆、主轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、立柱、滑枕其特征在于：箱体连接于立柱上面，主轴一端穿过立柱作为动力输入轴，主轴另一端端部装有主动锥齿轮，主轴左右侧各有一个从动锥齿轮与主动锥齿轮形成啮合，传递动力，主轴为动力输入轴，带动从动锥齿轮运动，继而带动曲轴作圆周运动；从动锥齿轮安装于曲轴的一端，曲轴安装于箱体的孔中；曲轴靠近主动锥齿轮及从动锥齿轮的一端安装有轴承及用于轴向固定的轴端挡圈，另一端安装有法兰轴承，曲轴最外端锁紧；曲轴连杆底部一端联接曲轴，顶部一端和连杆底部一端相联接，连杆顶端通过圆柱销将滑枕与件连杆连接在一起，圆柱销一端有开口销作轴向固定，滑枕通过曲轴把圆周运动转变为直线运动，最终实现插销的动作。

进一步，箱体用螺栓连接于立柱上面。

进一步，曲轴最外端用圆螺母锁紧。

进一步，连杆盖和曲轴连杆设计为半圆状，用螺栓锁紧后套在曲轴上。

进一步，曲轴连杆和连杆端部各有M33外螺纹，调节螺套两端内部有M33内螺纹，调节螺套端面有锁紧螺母锁紧。

进一步，调节螺套联接曲轴连杆和连杆，通过调整调节螺套来调整滑枕的上下极限位置，把滑枕调整到目标起始位置后用锁紧螺母进行锁紧。

本发明的这种结构，不仅提高了生产效率，而且大大减少了生产成本，维护费用及各种损耗等。为企业带来了更强的竞争力及更好的发展机遇。

附图说明

图1：本实用新型剖面图左右半部分为对称结构，左边全剖，右边部分零件剖视图；

图2：本实用新型侧向向视图示意图；

图3：本实用新型轴测图；

图4：本实用新型连杆盖、曲轴连杆结构示意图；

图中：1、箱体， 2、曲轴，3、法兰轴承，4、圆螺母，5、连杆盖，6、曲轴连杆，7、锁紧螺母，8、调节螺套，9、连杆，10、开口销，11、圆柱销，12、主轴、13、主动锥齿轮，14、从动锥齿轮，15、轴承，16、轴用挡圈，17、立柱，18、滑枕。