[实用新型]一种防止积料的固化剂生产设备

说明书

本实用新型公开了一种防止积料的固化剂生产设备，属于化工设备领域。本实用新型的一种防止积料的固化剂生产设备，包括螺旋输料管和料斗，料斗底部通过连接套与螺旋输料管一端连通，所述螺旋输料管另一端通向物料罐；所述物料罐下端设置有吹气机构，用于向物料罐底部吹气；所述料斗内设置有筛网，该筛网中截面为W形。本实用新型既能提高物料罐的下料速度，又能够避免料斗内的积料情况，加快了物料传输，提高了产能。

技术领域

本实用新型涉及技术化工设备领域，更具体地说，涉及一种防止积料的固化剂生产设备。

背景技术

目前常采用尾矿回填技术来避免矿石开采所遗留的各种矿坑，但在进行尾矿回填时，存在难以使尾矿凝结等技术难点，尾矿固化剂的出现在技术上、经济上解决了冶金、有色矿山的细泥全尾矿的处理上的难点，成为尾矿处理不可缺少的固化原料。

在固化剂的生产过程中需要将各种粉料按照一定配比混合，因而需要对加入的各种粉料进行称量，以保证生产质量。在配料及加料过程中，各种粉料飘散逸出，在进料口附近区域形成较多粉料层，造成物料的浪费，而且影响车间内空气环境。虽然这些粉料所占比重较小，但长期的生产积累导致大量的物料堆积，由于积累量较多，既不能作为常规垃圾处理，又不能回收利用，成为困扰固化剂生产企业的一大难题。

为了解决上述问题，申请人于2015年8月11日申请了一种散料回收利用的固化剂生产系统的专利方案，申请号为：201520607723.8，该申请案公开的生产系统包括第一配料系统、第二配料系统、散料添加系统和储料罐，第一配料系统中所配置的半成品料存储于半成品料罐；第二配料系统中物料经过第二加料罐、第二计量罐输送至第二搅拌罐中搅拌，同时加入半成品料罐中物料，使其混合搅拌。散料添加系统包括集料平台和送料斗，集料平台一侧底部开设有圆孔，该圆孔与送料斗相通；散料添加系统中物料称重后通过螺旋送料管送至第二搅拌罐中搅，最终成品存放在储料罐中。

在2016年5月30号，申请人又对方案进行了改进，申请了一种落地式固化剂粉料处理机构(申请号：201620527320.7)，其包括螺旋输料管和料斗，在平台安装区域的地面设置有地槽，所述料斗下端嵌入地槽，料斗底部通过连接套与螺旋输料管一端连通，所述螺旋输料管另一端通向物料罐；并配合料斗设置相应的盖板、筛网和进料阀。本实用新型的技术方案，把料斗设置在地面，同时设置盖板，既能够及时的把物料进行回收处理，又具有较好的封闭环境，节省了物料，而且有助于改善车间的生产环境。

上述专利方案虽然在粉料处理的及时性以及封闭性方面做了较大的改进，并且对于车间环境的改善起到较好的净化效果，但是在具体使用时发现，由于筛网距离进料阀较紧，上面虽然有足够的盛料空间，但是在开启机器进行回收时，由于粉料的堆积，大量粉料不能直接通过筛网落下，需要人工不断的拨动粉料才能使其从筛网落下。这就导致盖板不能盖合，而且拨动粉料时又会造成粉料的飞散，实际使用效果不理想。

此外，罐体内物料向外输送时，容易在底部阀口挤压而导致下料速度较低，影响产能，也是目前所面临的一大难题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中料罐和料斗内易于积料的不足，提供了一种防止积料的固化剂生产设备，本实用新型既能提高物料罐的下料速度，又能够避免料斗内的积料情况，加快了物料传输，提高了产能。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防止积料的固化剂生产设备，包括螺旋输料管和料斗，料斗底部通过连接套与螺旋输料管一端连通，所述螺旋输料管另一端通向物料罐；所述物料罐下端设置有吹气机构，用于向物料罐底部吹气；所述料斗内设置有筛网，该筛网中截面为W形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述吹气机构包括多个间隔设置在物料罐侧壁的进气管，至少其中一个进气管与外部吹气管连接。