[实用新型]转子组件和永磁电机

说明书

本实用新型提供一种转子组件和永磁电机。该转子组件包括第一转子(1)和第二转子(2)，第一转子(1)套设在第二转子(2)外，第一转子(1)和第二转子(2)之间通过缓冲层(3)固定连接为一体。根据本实用新型的转子组件，能够有效降低电机转动过程中的振动或抖动噪音，改善电机工作性能。

技术领域

本实用新型属于电机设备技术领域，具体涉及一种转子组件和永磁电机。

背景技术

现有永磁转子组件主要为表贴式或包塑结构，适应于低转速电机，而针对中高速电机采用内嵌式转子结构，使用涂胶工艺粘贴磁钢，安装磁钢时无定位标识，转子运转过程中震动或抖动噪音较大，传统内嵌式结构转子易受两磁钢槽间连接强度限制，对电机可靠性和寿命具有一定的影响。

另外电机运转过程中因各方面因素会导致电机的定、转子气隙间存在高含量谐波，谐波会在转子上产生一定频率的切向、径向振动，谐波振动会导致转子切向、径向振动。而振动将直接传动到转子轴上，引起转子轴以及连接转子轴的外部其他部件振动，当振动的频率接近系统的固有频率时，就会产生电磁噪音。

因此，现有的永磁转子组件，在电机高速旋转时，振动或抖动噪音较大，传递至转动轴的噪音也较大，影响了电机的使用性能。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种转子组件和永磁电机，能够有效降低电机转动过程中的振动或抖动噪音，改善电机工作性能。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种转子组件，包括第一转子和第二转子，第一转子套设在第二转子外，第一转子和第二转子之间通过缓冲层固定连接为一体。

优选地，缓冲层为粘结剂。

优选地，第一转子和第二转子之间形成空气隙，缓冲层填充在空气隙内。

优选地，第一转子和第二转子通过空气隙完全隔开。

优选地，第一转子具有轴向通孔，轴向通孔的至少一端内壁上设置有多个第一径向凸起，多个第一径向凸起沿周向排布，相邻的两个第一径向凸起之间形成过槽，第二转子的外周具有第二径向凸起，第二径向凸起与过槽对应设置，第二径向凸起经过过槽进入轴向通孔内后，第一转子和第二转子之间通过填充缓冲层固定连接为一体。

优选地，第二径向凸起经过过槽进入轴向通孔内后相对于过槽转动，并与第一径向凸起对应设置。

优选地，轴向通孔的两端内壁上均设置有第一径向凸起，位于同一端的第一径向凸起的径向顶端位于第一圆周上，第二转子的第二径向凸起的两端为光轴，光轴限位在第一圆周内。

优选地，第二径向凸起的径向顶端位于第二圆周上，第二圆周的直径小于轴向通孔的直径；和/或，位于轴向通孔的第一端的第一径向凸起具有朝向第二端的第一端面，位于轴向通孔的第二端的第一径向凸起具有朝向第一端的第二端面，第一端面和第二端面之间的轴向距离大于第二径向凸起的轴向长度。

优选地，第一转子上设置有磁钢槽，磁钢槽内设置有磁钢，磁钢与所磁钢槽之间粘接。

优选地，磁钢槽沿径向方向延伸，磁钢槽远离第二转子的一端设置有燕尾槽。

优选地，磁钢槽的内壁与磁钢之间凹凸配合。

优选地，磁钢槽的内壁上设置有定位凸起，磁钢的外壁上设置有定位凹槽，定位凸起卡入定位凹槽内；或，磁钢槽的内壁上设置有定位凹槽，磁钢的外壁上设置有定位凸起，定位凸起卡入定位凹槽内。

优选地，第一转子的外圆包括交替设置的偏心圆弧段和中心圆弧段，偏心圆弧段相对于第一转子的中心偏心，中心圆弧段与第一转子的中心重合。

优选地，当第一转子上设置有磁钢槽时，磁钢槽与偏心圆弧段一一对应设置。