[实用新型]波纹管一次成型焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种波纹管一次成型焊接工装，包括底板、定位台及若干焊接组件，所述定位台固定在底板上，所述焊接组件沿底板均匀分布，焊接组件与定位台相对应，焊接组件包括支架、调节块、气缸及焊枪，所述支架固定在底板上，所述调节块固定在支架顶端，所述气缸固定在调节块上，所述焊枪固定在气缸的伸缩杆上。该波纹管一次成型焊接工装通过定位台与焊接组件相结合，替代了现有的手工点焊，定位准确，能够一次性将波纹管多处焊接成型，大大提高了生产效率，保证了产品的一致性。

技术领域：

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，尤其涉及一种波纹管一次成型焊接工装。

背景技术：

现有的波纹管点焊时，一般都是通过手工进行点焊，需要进行多次定位，其焊接效率较差，且手工焊的焊疤大小不均，经常会出现漏焊，次品率较高，生产成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、调节灵活方便、加工效率高的波纹管一次成型焊接工装。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种波纹管一次成型焊接工装，包括底板、定位台及若干焊接组件，所述定位台固定在底板上，所述焊接组件沿底板均匀分布，焊接组件与定位台相对应，焊接组件包括支架、调节块、气缸及焊枪，所述支架固定在底板上，所述调节块固定在支架顶端，所述气缸固定在调节块上，所述焊枪固定在气缸的伸缩杆上。

为了便于调节，使焊枪与波纹管相对应，所述调节块与支架活动连接，调节块可绕支架顶端旋转。

为了根据波纹管的位置进行调节，所述底板上均匀开设有若干安装孔，所述支架通过螺钉与安装孔固定连接。

为了能够固定不同尺寸的波纹管，所述定位台上可拆卸地设置有固定块。

本实用新型的有益效果是：该波纹管一次成型焊接工装通过定位台与焊接组件相结合，替代了现有的手工点焊，定位准确，能够一次性将波纹管多处焊接成型，大大提高了生产效率，保证了产品的一致性。

附图说明

图1为本实用新型水管管端成型模具的结构示意图；

图中：1.底板，2.定位台，3.固定块，4.支架，5.气缸，6.焊枪，7.调节块，8.波纹管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种波纹管一次成型焊接工装，包括底板1、定位台2及若干焊接组件，所述定位台2固定在底板1上，所述焊接组件沿底板1均匀分布，焊接组件与定位台2相对应，焊接组件包括支架4、调节块7、气缸5及焊枪6，所述支架4固定在底板1上，支架4的高度高于定位台2的高度，所述调节块7固定在支架4顶端，所述气缸5固定在调节块7上，所述焊枪6固定在气缸5的伸缩杆上。

所述底板1上均匀开设有若干安装孔，所述支架4通过螺钉与安装孔固定连接；所述调节块7与支架4活动连接，调节块7可绕支架4顶端旋转。由于波纹管的多样性，其焊接位置并不固定，因此需要通过调节支架4的位置，然后通过旋转调节块7来调节焊枪6的位置，从而使其与波纹管的焊接处相对应。

本实用新型设计了三组焊接组件，当然，根据焊点的数量，可相应增加或减少焊接组件。

为了加工不同尺寸的波纹管，所述定位台2上可拆卸地设置有固定块3，通过更换不同的固定块3固定不同的波纹管。