[实用新型]一种低温空浴式气化器

说明书

本实用新型属于一种低温空浴式气化器，包括支架，支架上有下方框，下方框内有翅片管，翅片管有五行五列，翅片管底部有进液管和出气管，进液管两侧均有进液弯管，进液弯管与第一行翅片管和第二行翅片管连接，第二进液弯管与第五进液弯管之间有U型管，出气管与第三行翅片管、第四行翅片管和第五行翅片管连接，翅片管上侧有上方框，翅片管顶端有连接管，连接管联通同列的翅片管，上方框上侧有缓冲垫，缓冲垫上侧有排风扇。排气扇与上方框之间连接有固定板，固定板上有螺栓；本实用新型将液氮分流到后侧的翅片管中，降低前部分翅片管的压力，能够延长设备的运行时间，使用排风扇能够使设备快速高效产生氮气，从而能够极大的提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于气化器技术领域，特别涉及一种低温空浴式气化器。

背景技术

液氮通过冷备加压泵提压、展翅式空浴式汽化器气化外供低压氮气6000Nm3/h，并入全厂低压氮气管网，保证管网压力200kPa左右，供后系统冷剂压缩机及原料气压缩机使用，为了故障处理后快速恢复生产，缩短开车时间20h左右。现有的设计液氮从气化器底部进入，分别送到翅片管中，由于液氮温度为-196℃，气化器处于常温状态，突然大量送氮气供后系统使用时，气化器降温速率过快，而且第二列气化器顶部通常为开孔焊接，导致第二列气化器顶部快速收缩，第二列焊口处拉裂，造成气化器顶部泄露。并且在使用时转化效率较低，翅片管的之间产生的冷气不能快速的流出。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种低温空浴式气化器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种低温空浴式气化器，包括支架，其特征在于：所述的支架上设置有下方框，下方框内设置有翅片管，翅片管设置有五行五列，翅片管底部设置有进液管和出气管，进液管两侧均设置有进液弯管，进液弯管与第一行翅片管和第二行翅片管连接，进液弯管包括有第一进液弯管、第二进液弯管、第三进液弯管、第四进液弯管和第五进液弯管，第二进液弯管与第五进液弯管之间设置有U型管，出气管与第三行翅片管、第四行翅片管和第五行翅片管连接，翅片管上侧设置有上方框，翅片管顶端设置有连接管，连接管联通同列的翅片管，上方框上侧设置有缓冲垫，缓冲垫上侧设置有排风扇。排气扇与上方框之间连接有固定板，固定板上设置有螺栓。

所述的连接管与进液管和出气管垂直。

所述的排风扇为并用式排风扇。

本实用新型将液氮分流到后侧的翅片管中，降低前部分翅片管的压力，能够延长设备的运行时间，使用排风扇能够使设备快速高效产生氮气，从而能够极大的提高工作效率。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉排风扇后的结构示意图。

图3为本实用新型翅片管底部的结构示意图。

图4为本实用新型翅片管顶部的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，一种低温空浴式气化器，包括支架1，所述的支架1上设置有下方框5，下方框5内设置有翅片管6，翅片管通过螺栓螺母与下方框固定在一起，为现有技术。翅片管6设置有五行五列，翅片管6底部设置有进液管3和出气管4，进液管3两侧均设置有进液弯管12，进液弯管12与第一行翅片管和第二行翅片管连接，进液弯管包括有第一进液弯管、第二进液弯管、第三进液弯管、第四进液弯管和第五进液弯管，第二进液弯管与第五进液弯管之间设置有U型管2，出气管4与第三行翅片管、第四行翅片管和第五行翅片管连接，翅片管6上侧设置有上方框7，翅片管6顶端设置有连接管11，连接管11联通同列的翅片管，上方框7上侧设置有缓冲垫8，缓冲垫能够减少排风扇产生的振动，缓冲垫8上侧设置有排风扇10。排气扇10与上方框7之间连接有固定板9，固定板9上设置有螺栓13。通过固定板将排风扇和上底框固定在一起。