[实用新型]一种轻质墙板成型机

说明书

本实用新型公开了一种轻质墙板成型机，包括第一底板、减震板和成型机，所述第一底板的顶部设有第一卡板，且所述第一卡板与第一底板通过设置在第一底板顶部的螺丝连接，且所述成型机与第一底板通过减震板连接，所述第一底板的侧面设有电源线，所述成型机的侧面设有套板，且所述套板的一端部分嵌入设置在成型机中，该种轻质墙板成型机，设置有通孔可以很好排出多余的水，快速成型，通过往进料板内部注入需要成型的水泥料，并通过启动箱控制Y355电动机带动滚动辊转动，从而使得第二底板承受一定的均匀受力，大大提高成型机内部塑料的分布均匀性，成型之后可拆开套板进行取出成型水泥板，这样大大加快速度，减少人工成本，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种轻质墙板成型机。

背景技术

轻质墙板生产，主要采用灌注模具成型，生产工艺涉及模具搭建、灌注、烘干,需多次转移，并且生产数量大，板成型机是指运用立模法模板模腔成型、平模模板成型、挤压成型的方法制作墙板，建筑用墙板的使用量逐年增大，市场上出现的产品规格种类也比较多，有隔音墙板，有保温墙板，还有复合外墙板等等。

现有的墙板成型机整体比较笨重，且采用人工进行对成型机内部加入水泥料，比较费时费力，并会额外增加一定的成本，无法满足需求。

所以，如何设计一种轻质墙板成型机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质墙板成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质墙板成型机，包括第一底板、减震板和成型机，所述第一底板的顶部设有第一卡板，且所述第一卡板与第一底板通过设置在第一底板顶部的螺丝连接，且所述成型机与第一底板通过减震板连接，所述第一底板的侧面设有电源线，所述成型机的侧面设有套板，且所述套板的一端部分嵌入设置在成型机中，所述成型机和套板的侧面均设有第二卡板，且所述第二卡板分别与成型机和套板焊接，所述第一底板的底部安装有车轮，所述套板的侧面设有若干个通孔，且所述通孔嵌入设置在套板中，所述第二卡板的侧面设有启动箱，且所述启动箱与第二卡板通过设置在启动箱侧面的螺栓连接，并与电源线电性连接，所述第一卡板的顶部设有Y355电动机，且所述Y355电动机分别与电源线和启动箱电性连接，所述成型机的内部设有若干个成型孔，且所述成型孔嵌入设置在成型机中，所述成型机的底壁设有滚动辊，且所述滚动辊与 Y355电动机通过电机轴连接。

进一步的，所述第二卡板的侧面设有直杆，且所述直杆与第二卡板卡合。

进一步的，所述成型机的侧面设有进料板，且所述进料板与成型机焊接。

进一步的，所述成型机的顶部设有若干个间隔板，且所述间隔板部分嵌入设置在成型机中。

进一步的，所述滚动辊的顶部设有第二底板，且所述第二底板与滚动辊紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种轻质墙板成型机，设置有通孔可以很好排出多余的水，快速成型，通过往进料板内部注入需要成型的水泥料，并通过启动箱控制Y355电动机带动滚动辊转动，从而使得第二底板承受一定的均匀受力，大大提高成型机内部塑料的分布均匀性，成型之后可拆开套板进行取出成型水泥板，这样大大加快速度，减少人工成本，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的成型机纵剖视图；

图中：1-第一底板；2-减震板；3-车轮；4-Y355电动机；5-第一卡板；6-电源线；7-启动箱；8-进料板；9-成型机；10-通孔；11- 第二卡板；12-直杆；13-间隔板；14-套板；15-成型孔；16-第二底板；17-滚动辊。

具体实施方式