[实用新型]一种带加装机械手的自动焊齿机

说明书

一种带加装机械手的自动焊齿机，其特征在于：通过装卸片机械臂组件（51）从上挂片组件（53）上取出锯片（9），安装在锯片吸盘组件（52）上，锯片吸盘组件（52）控制锯片（9）移动至焊接机构（55）下方，带动锯片（9）进行设定角度旋转，后锯片焊齿位纠正机构（7）纠正锯片（9）齿位，通过横向压片机构（8）横向固定锯片（9），锯片托架机构（34）与纵向压片机构（56)纵向固定锯片(9)，锯片焊齿位纠正机构(7)复位；同时合金刀头由合金刀头输送机构（3）夹取送至点胶机构(6)下方进行点胶，再送入锯片(9)焊齿处，由送焊丝机构(4)输送焊丝，焊接机构(55)进行焊接。本实用新型，操作方便快捷，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及一种焊齿机技术领域，具体涉及一种带加装机械手的自动焊齿机。

背景技术

随着经济的不断发展以及科学技术的不断进步，促使应用于工业的各种设备正朝着智能化、高集成化及高效率化的方向发展，以适应于自动化作业的要求，并能达到精密的制造目的。

众所周知，为了提高圆盘锯片的耐磨性能，一般除了在圆盘锯片的材质上，以及在圆盘锯片的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往圆盘锯片的锯牙上焊接有耐磨的合金刀头，通过该合金刀头使得圆盘锯片的锯牙更耐磨。

为了方便合金刀头的焊接，出现了自动焊齿机，现有的自动焊齿机在焊接时，先将锯片放在一个旋转平台上，通过人工手动转动旋转平台、在焊接过程中需要人工手动将合金刀头逐个装夹，然后启动焊机完成焊接，整个过程均需要人工操作，劳动强度大且工作效率低。

发明内容

针对以上缺点，本发明目的在于提供一种带加装机械手的自动焊齿机，自动化程度高，解决现有技术中焊接刀齿时整个过程均需要人工操作，劳动强度大且工作效率低的问题。

本发明技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种带加装机械手的自动焊齿机，包括机箱，所述的机箱上设有触摸屏，并在机箱内设有电气控制系统；其特征在于：所述的机箱上还设有合金刀头输送机构、送焊丝机构、装卸料机械臂机构、点胶机构、锯片焊齿位纠正机构与横向压片机构；所述的合金刀头输送机构由选料盘机构、输送机构、传送夹机构与锯片托架机构组成；所述的装卸料机械臂机构上设有装卸片机械臂组件、锯片吸盘组件、上挂片组件、下挂片杆、焊接机构与纵向压片机构；通过装卸片机械臂组件从上挂片组件上取出锯片，安装在锯片吸盘组件上，锯片吸盘组件控制锯片移动至焊接机构下方，并带动锯片进行设定角度旋转，后由锯片焊齿位纠正机构纠正锯片的齿位，通过横向压片机构横向固定锯片，锯片托架机构与纵向压片机构纵向固定锯片，锯片焊齿位纠正机构复位；同时合金刀头由合金刀头输送机构夹取送至点胶机构下方进行点胶，再送入锯片焊齿处，由送焊丝机构输送焊丝，焊接机构进行焊接。

所述的输送机构上设有一次筛选机构与二次筛选机构，通过一次筛选机构与二次筛选机构提供符合要求的合金刀头。

所述的加装机械臂机构由安装板、设在安装板上的光轴、活动连接在光轴上的装卸片机械臂组件、控制装卸片机械臂组件移动的气缸Ⅰ、锯片吸盘组件、锯片吸盘组件旋转控制机构、上挂片组件、下挂片杆、焊接机构与纵向压片机构组成；所述的锯片吸盘组件一端与锯片吸盘组件旋转控制机构上设有的旋转轴连接，另一端活动连接在安装板上，锯片吸盘组件旋转控制机构控制锯片吸盘组件以旋转轴为圆心进行旋转，进行锯片对中。

所述的锯片吸盘组件由锯片吸盘座、气缸Ⅱ、连接座、驱动装置组成，锯片吸盘座活动连接在连接座上，通过固定在连接座上的气缸Ⅱ控制移动，驱动装置连接在锯片吸盘座上，通过驱动装置控制锯片吸盘座上设有的锯片吸盘旋转。

所述的上挂片组件上设有分离磁铁与推料机构，通过分离磁铁使得上挂片组件上的锯片一片一片分离，提高取件的效率；通过推料机构将锯片向前推，方便装卸片机械臂组件取锯片，提高取件的效率。

所述的机箱上还设有测温机构，通过测温机构即时检测锯片焊接过程中的温度，避免锯片高温受损。