[实用新型]气体吸收装置及粗硒生产系统

说明书

本实用新型公开了一种气体吸收装置及粗硒生产系统，气体吸收装置包括：吸收腔室、隔板、第一连通通道和第二连通通道，隔板将吸收腔室由下到上分隔出至少两个子腔室，吸收腔室包括用于通入待吸收气体的气体入口，还包括用于通入吸收液的第一吸收液入口，相邻的两个子腔室之间设置有用于待吸收气体流通的第一连通通道，相邻的两个子腔室之间设置有用于液体流通的第二连通通道。待吸收气体进入每个子腔室，大大延长了待吸收气体在吸收腔室内的停留时间，从而延长了吸收液与待吸收气体的接触时间，使得待吸收气体充分被吸收液所吸收，从而增强了吸收液对待吸收气体的吸收效果，提高了吸收效率，进而提高了粗硒生产系统生产粗硒的效率。

技术领域

本实用新型属于罐式吸收器技术领域，具体涉及一种气体吸收装置及粗硒生产系统。

背景技术

硒作为铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池的重要制造材料之一，具有较高的战略简略价值，在生产CIGS薄膜太阳能电池的过程中会产生大量的腔室废料，其中硒占有较高比例，因此从腔室料中回同样收硒具有较高的经济价值。硒作为一种稀散金属，在自然界中没有独立矿床，目前采用氧化焙烧-还原沉淀是生产粗硒的普遍方法，具体工艺为，采用水吸收二氧化硒烟气生成亚硒酸溶液，然后采取二氧化硫还原的方法制备粗硒。

大量生产经验表明，吸收装置的吸收率直接影响硒的回收率。现有反应器多为罐式吸收器，导致二氧化硒在吸收液中停留时间过短，转化不彻底，影响二氧化硒的吸收效果，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种气体吸收装置及粗硒生产系统，解决了现有技术中存在的技术问题，本实用新型中的气体吸收装置内的待吸收气体在吸收液中停留时间长，吸收液对待吸收气体的吸收效果好。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种气体吸收装置，包括：吸收腔室、隔板、第一连通通道和第二连通通道，隔板将吸收腔室由下到上分隔出至少两个子腔室，吸收腔室包括用于通入待吸收气体的气体入口，吸收腔室还包括用于通入吸收液的第一吸收液入口，相邻的两个子腔室之间设置有用于待吸收气体流通的第一连通通道，相邻的两个子腔室之间设置有用于液体流通的第二连通通道。

可选的是，所述的气体吸收装置还包括第一单向阀，第一连通通道上设置有第一单向阀，待吸收气体的气体入口设置于最下方的子腔室上，第一单向阀用于控制待吸收气体在预设的压力下由相邻的下方的子腔室向其相邻的上方的子腔室单向流动。

可选的是，第一连通通道穿过隔板。

可选的是，第一连通通道包括呈倒U型的第一连通通道主体以及分别设置于第一连通通道主体开口的第一连通通道第一端、第一连通通道第二端，第一连通通道主体、第一连通通道第一端位于同一个子腔室内，第一连通通道第一端距离其所在子腔室底部的隔板的距离为预设的距离，第一连通通道第二端穿过第一连通通道主体所在子腔室底部的隔板与相邻的下方的子腔室连通。

可选的是，所述的气体吸收装置还包括第二单向阀，第二连通通道上设置有第二单向阀，第一吸收液入口设置于最上方的子腔室上，第二单向阀用于控制吸收液由相邻的上方的子腔室向其相邻的下方的子腔室单向流动。

可选的是，所述的气体吸收装置还包括第二吸收液入口，除位于吸收腔室的最上方的子腔室外，其余的至少一个子腔室设置有用于通入吸收液的第二吸收液入口。

可选的是，第二连通通道设置于吸收腔室外，第二连通通道的一端与相邻的子腔室中的一个位于上方的子腔室连通且该连通处位于该子腔室的下部，第二连通通道的另外一端与相邻的子腔室中的另外一个位于下方的子腔室连通且该连通处位于该子腔室的上部。

可选的是，气体吸收装置还包括搅拌机构，吸收腔室内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴穿过隔板进入子腔室内，搅拌轴上设置有搅拌桨。