[实用新型]一种生物质废弃物粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种生物质废弃物粉碎设备，一级处理腔的顶部对称开设有进料口一和进料口二，且在进料口一和进料口二的内部均设置有滚筒组，且进料口一和进料口二的出口设置在一级处理腔的内部，振动筛倾斜设置一级处理腔的内部，且在一级处理腔的侧壁上固定设置有第二电机，且第二电机输出端连接振动筛，且在一级处理腔的另一侧设置有二级处理腔，且在一级处理腔与二级处理腔的连接壁上开设有槽口，斜板的一端连接振动筛较低的一端，且斜板的另一端设置粉碎腔的内部，且在粉碎腔内设置有粉碎刀组，且在粉碎腔的出口设置有传送带，且传送带的另一端贯穿整个一级处理腔并设置在其外部。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备技术领域，具体是一种生物质废弃物粉碎设备。

背景技术

近年来，生物质燃料因其发热量大、使用成本低、不腐蚀锅炉、清洁卫生、可再生性等特点，越来越受到社会青睐，并被广泛作为燃料使用。生物质燃料主要包括秸秆、锯末、甘蔗渣、稻秆、稻糠等农林废弃物，这类燃料直接燃烧属于高污染燃料，并且这类燃料形状各异，直接进行燃烧，向燃烧设备内添加时，较为不便；因此，需要将其进行充分加工后，制作成型，使其成为一种可直接燃烧的新型清洁燃料。现有的生物质燃料加工设备，大多是直接对生物质能源进行粉碎处理，将其粉碎成颗粒状后燃烧使用，这类设备粉碎模式单一，而玉米棒、秸秆等由于其大小、形状、硬度各异，直接粉碎容易出现粉碎不均匀、粉碎效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质废弃物粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质废弃物粉碎设备，包括一级处理腔、滚筒组、进料口一、第一电机、进料口二、减速机、铡刀、斜板、二级处理腔、粉碎刀组、传送带、振动筛和第二电机，所述一级处理腔的顶部对称开设有进料口一和进料口二，且在进料口一和进料口二的内部均设置有滚筒组，且进料口一和进料口二的出口设置在一级处理腔的内部，所述一级处理腔的内部顶壁上通过电机安装座设置有第一电机，且第一电机的输出端连接减速机的输入端，减速机的输出端连接有铡刀，且在铡刀的下方固定设置有振动筛，所述振动筛倾斜设置一级处理腔的内部，且在一级处理腔的侧壁上固定设置有第二电机，且第二电机输出端连接振动筛，且在一级处理腔的另一侧设置有二级处理腔，且在一级处理腔与二级处理腔的连接壁上开设有槽口，所述斜板的一端连接振动筛较低的一端，且斜板的另一端设置粉碎腔的内部，且在粉碎腔内设置有粉碎刀组，且在粉碎腔的出口设置有传送带，且传送带的另一端贯穿整个一级处理腔并设置在其外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带带面的两侧固定设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级处理腔与二级处理腔底面的四个边角上均固定设置有垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒组是由滚筒一和滚筒二构成，且第三电机的输出端连接有转轴，且在转轴一，且在转轴一通过键连接设置有齿轮一和滚筒一，转轴二上通过键连接设置有齿轮二和滚筒二，且齿轮一与齿轮二啮合连接，滚筒一和滚筒二的外圆弧面相距1-2厘米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀组由两个相啮合的滚齿构成，且粉碎刀组与滚筒组的传动方式完全一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过将生物质废料经进料口一和进料口二投入一级处理腔，使得生物质废料的粉碎效率更高，同时通过进料口一和进料口二的滚筒组和铡刀对生物质废料进行一次粉碎，且粉碎不完全的生物质经倾斜的振动筛进入二级处理腔，经二级处理腔内的粉碎刀组进行二次粉碎，使生物质废料粉碎效果更好，粉碎颗粒更加均匀。

附图说明

图1为一种生物质废弃物粉碎设备的结构示意图。

图2为一种生物质废弃物粉碎设备中滚筒组的结构示意图。