[实用新型]一种综合录井气液分离干燥器

说明书

本实用新型公开了一种综合录井气液分离干燥器，包括气液进口和支撑杆，所述气液进口的内部安装有气液分离层，且气液分离层的内部镶嵌有冷凝球，所述气液进口的上端固定有气液分离室，且气液分离室的内侧中部设置有过滤层，所述过滤层的中部安置有第一旋转轴，且第一旋转轴的下端连接有连接轴，所述连接轴的两侧上端安装有扇叶。该综合录井气液分离干燥器设置有气液分离层，其设置呈梯形将冷凝球固定在内部，就能够将冷凝球固定在气液进口的内部，替代过去利用抽气泵的吸力使冷凝球漂浮在气液进口内部，避免冷凝球受自身的重力影响而影响漂浮状况，也不会因吸力过大导致冷凝球堵住气液进口。

技术领域

本实用新型涉及综合录井气液分离干燥器技术领域，具体为一种综合录井气液分离干燥器。

背景技术

一般的，目前，在石油天然气勘探过程中的综合录井施工期间，普遍使用气液分离器和干燥器实现气液分离和气体干燥的目的，气液分离器采用的分离结构很多，其分离方法也有：重力沉降、折流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离、填料分离等。

市场上的综合录井气液分离干燥器通常采用的是重力沉降的方式对气液进行分离，但重力沉降的分离效率很低，导致后期检测的结果不够准确，同时内部的冷凝球是通过抽气泵的吸力而漂浮，导致冷凝球容易将进气口堵住，且冷凝球受自身的重力影响而改变漂浮的状况，为此，我们提出一种综合录井气液分离干燥器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合录井气液分离干燥器，以解决上述背景技术中提出的通常采用的是重力沉降的方式对气液进行分离，但重力沉降的分离效率很低，导致后期检测的结果不够准确，同时内部的冷凝球是通过抽气泵的吸力而漂浮，导致冷凝球容易将进气口堵住，且冷凝球受自身的重力影响而改变漂浮的状况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合录井气液分离干燥器，包括气液进口和支撑杆，所述气液进口的内部安装有气液分离层，且气液分离层的内部镶嵌有冷凝球，所述气液进口的上端固定有气液分离室，且气液分离室的内侧中部设置有过滤层，所述过滤层的中部安置有第一旋转轴，且第一旋转轴的下端连接有连接轴，所述连接轴的两侧上端安装有扇叶，所述过滤层的上方外接有导流板，且导流板的上端镶嵌有干燥剂，所述干燥剂的内部设置有进气口，所述气液分离室的上端固定有抽气室，且抽气室的内部安置有抽气泵，所述抽气室的上端连接有出气口，所述冷凝球的内壁安装有钢珠，且钢珠靠近冷凝球中心点的一端镶嵌有驱动轴，所述连接轴的左侧下端固定有连接杆，且连接杆的上端设置有第二旋转轴，所述支撑杆连接于第二旋转轴的上端，且支撑杆的两侧安装有扇板。

优选的，所述气液分离层呈梯形结构，且气液分离层与气液进口之间为固定连接。

优选的，所述冷凝球通过钢珠与驱动轴构成转动结构，其驱动轴与液分离层之间为固定连接，且冷凝球之间依次相连接。

优选的，所述扇叶呈向上倾斜结构，其扇叶与连接轴之间为固定连接，且连接轴通过第一旋转轴与过滤层构成转动结构。

优选的，所述进气口等距离排列于干燥剂的内部，且进气口的进口端与导流板的出口端相吻合。

优选的，所述扇板呈矩形状结构，其扇板与支撑杆之间为固定连接，且支撑杆通过第二旋转轴与连接杆构成转动结构，而且连接杆与连接轴之间为固定连接。