[实用新型]一种高效玻璃冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高效玻璃冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧设有吹风机，所述冷却箱的内部左右两侧均设有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均设有圆形通孔，左侧的挡板与冷却箱之间顶端设有雾化喷头，所述冷却箱的上表面设有水箱，所述水箱的出水口通过管道与雾化喷头的进水口连接，所述水箱的上表面设有冷凝器，所述冷凝器的出水口与水箱的进水口连接，所述冷却箱的右侧设有抽风机，所述抽风机的出风口通过管道与冷凝器的进口连接，结构简单，且供风均匀，使玻璃板均匀高效的冷却，同时，避免玻璃板冷却不均匀，防止造成玻璃板爆裂，提高良品产率，减小生产成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃冷却技术领域，具体为一种高效玻璃冷却装置。

背景技术

玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料，主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等，玻璃生产工艺，主要包括：1、原料预加工，将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；2、配合料制备；3、熔制，玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；4、成型，将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等；5、热处理，通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的热应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，玻璃板在生产完毕后很热，为了不使其变形和方便后期处理等，需要进行冷却，然而现有的冷却装置的出风口布置复杂，并且供风不均匀，难以高效均匀地冷却玻璃板，同时，玻璃板冷却不均匀，易造成玻璃板爆裂，降低良品产率，加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效玻璃冷却装置，结构简单，且供风均匀，使玻璃板均匀高效的冷却，同时，避免玻璃板冷却不均匀，防止造成玻璃板爆裂，提高良品产率，减小生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效玻璃冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧设有吹风机，所述冷却箱的内部左右两侧均设有挡板，两个挡板相互靠近的一侧均设有圆形通孔，左侧的挡板与冷却箱之间顶端设有雾化喷头，所述冷却箱的上表面设有水箱，所述水箱的出水口通过管道与雾化喷头的进水口连接，所述水箱的上表面设有冷凝器，所述冷凝器的出水口与水箱的进水口连接，所述冷却箱的右侧设有抽风机，所述抽风机的出风口通过管道与冷凝器的进口连接，所述冷却箱的内部后侧设有相互平行的两个滑槽，两个滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的前侧设有挑杆，两个滑动板的底端通过连接板连接，位于两个滑槽之间中部在冷却箱的底侧设有电机二，所述电机二的输出轴上设有丝柱，所述丝柱通过螺纹孔穿过连接板，且丝柱的底端延伸至连接板的底侧，所述丝柱的底端设有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的底侧中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有安装板，所述安装板的上表面前后两端均设有支撑柱，支撑柱的顶端通过轴承连接有转动轴的中部，所述转动轴的两端均设有皮带轮，前后同一侧的皮带轮通过耐高温皮带连接，右侧转动轴后端穿过皮带轮并后端与电机一输出轴连接，所述电机一设在安装板的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的底侧设有不少于四个的支柱，不少于四个的支柱等距均匀的分布在冷却箱的底侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板上的挑杆和挡板上的圆形通孔均不少于八个，每两根挑杆之间的距离等于每两个圆形通孔之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器的内部设有不少于六个的冷凝板，不少于六个的冷凝板相互交错的设在冷凝器的左右两侧。