[实用新型]一种新型不锈钢餐叉烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种新型不锈钢餐叉烘干装置，包括餐叉转送机构和餐叉烘干机构，餐叉转送机构包括依次设置的输料传送带、吸附传送带和出料传送带，吸附传送带的传送面上方设置有磁力吸板，吸附传送带的进料端与输料传送带的出料端上下相邻设置，吸附传送带的出料端与出料传送带的进料端上下相邻设置；餐叉烘干机构包括缓冲斜板、接料圆盘、减速电机、烘干槽和转台，转台设置在烘干槽内，接料圆盘放置在转台上，缓冲斜板的上端与出料传送带的出料端相邻设置，下端位于接料圆盘的上方，接料圆盘的上方还设置有多个吹风口。本实用新型实现了对餐叉的单独干燥，有效延长了传送带的使用寿命，并提高了烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及餐具加工技术领域，尤其涉及一种新型不锈钢餐叉烘干装置。

背景技术

餐刀、餐叉、餐勺等不锈钢餐具在加工时，经过冲压、抛光、打磨等一系列工序加工成型后，需要彻底清洗烘干才能封装打包。目前,采用超声波清洗加工成型的不锈钢餐具时，通常将餐具置于输送带上，使输送带依次经过超声波清洗槽和烘干槽，从而完成餐具的清洗和烘干工作。在上述过程中，输送带在超声波清洗槽内浸湿，再进入烘干槽连同餐具共同干燥，不仅会降低输送带的使用寿命，而且需要消耗更多热量，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型不锈钢餐叉烘干装置，能够单独输送餐叉进入烘干机构进行干燥，延长输送带的使用寿命，同时节省能源。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的餐叉转送机构首先通过带有磁力吸板的吸附传送带，将浸湿的输料传送带上的餐叉转送到出料传送带上，然后利用出料传送带上的吸水带材初步吸收餐叉表面的水分，最后通过缓冲斜板将餐叉送入烘干槽内，实现对餐叉的单独干燥，有效延长了经过清洗槽的输料传送带的使用寿命，并降低了餐叉干燥的能耗；本实用新型的餐叉干燥机构利用减速电机驱动转台旋转，从而使餐叉在转台表面的接料圆盘上均匀分布，有效加快了餐叉的干燥速度。

更进一步地，本实用新型的餐叉烘干机构通过在烘干槽内设置多组转台，并使烘干槽沿滑轨间歇平移，从而使各组转台上的接料圆盘依次位于缓冲斜板以及吹风口的下方，大大提高了餐叉批量烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的接料圆盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种新型不锈钢餐叉烘干装置，包括餐叉转送机构和餐叉烘干机构，餐叉转送机构包括依次设置的输料传送带1、吸附传送带2和出料传送带3，输料传送带1、吸附传送带2和出料传送带3同步间歇运行，吸附传送带2位于输料传送带1和出料传送带3的上方，输料传送带1和出料传送带3的传送面水平向上，吸附传送带2的传送面水平向下，吸附传送带2的传送面上方设置有磁力吸板4，出料传送带3的传送面上设置有吸水带材，吸附传送带2的进料端与输料传送带1的出料端上下相邻设置，吸附传送带2的出料端与出料传送带3的进料端上下相邻设置，吸附传送带2的进料端位于磁力吸板4的吸附范围内，吸附传送带2的出料端超出磁力吸板4的吸附范围。

当输料传送带1上的餐叉清洗完成，移动至吸附传送带2的进料端后，由于磁力吸板4的吸附作用，餐叉从输料传送带1的传送面紧贴到吸附传送带2的传送面上，在随吸附传送带2移动到出料传送带3上方后，由于吸附力的减小，餐叉脱离吸附传送带2的传送面掉落到出料传送带3上，并在出料传送带3的吸水带材上完成初步脱水，以减少后续干燥的时间。

本实用新型的餐叉烘干机构包括缓冲斜板5、接料圆盘6、减速电机8、烘干槽9和转台7，转台7设置在烘干槽9内，减速电机8通过传动机构驱动转台7转动，接料圆盘6放置在转台7上，缓冲斜板5的上端与出料传送带3的出料端相邻设置，缓冲斜板5的下端位于接料圆盘6的上方，并沿接料圆盘6的半径设置，接料圆盘6的上方还设置有多个吹风口10。