[实用新型]线束隔离复合片、电池模组和电池管理系统

说明书

本实用新型公开了一种线束隔离复合片、电池模组和电池管理系统，线束隔离复合片包括：上层膜、下层膜和用于采集电压信号和温度信号的汇流组件，汇流组件至少部分压合在上层膜和下层膜之间；汇流组件包括若干个间隔设置的连接片、若干根电压采集线和若干根温度采集线，上层膜上设有用于焊接连接片的第一避让部；下层膜上设有与连接片的外形相匹配的第二避让部。本实用新型实施例的线束隔离复合片采用上层膜和下层膜代替现有技术中作为线束隔离板主体的注塑件，减小了线束隔离复合片的厚度，提高了线束隔离复合片的简约性和轻薄度。

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，特别涉及一种线束隔离复合片、电池模组和电池管理系统。

背景技术

动力电池包括电池箱体、电池模组和电池管理系统等，电池模组安装在电池箱体内，电池管理系统与电池模组相连以实现对电池模组温度和电池状态的监控。以方壳电池模组为例，如图1所示，常见的电池模组包括若干个电芯110，若干个电芯110按照串并联要求堆叠起来组成电芯阵列150。电芯阵列150外侧通过激光焊接的方式安装有端板120和侧板130，从而将电芯阵列150组成一个具有一定结构强度的电芯组。每个电芯110的正负极处分别安装有电芯极柱111。为了实现对若干个电芯110之间的连接并增加电芯电压、温度的采集方案等，电池模组还包括覆盖在电芯组上的线束隔离板140。如图2所示，通常，线束隔离板140的主体为一个复杂的注塑件，该注塑件上镶嵌有金属连接片141、电压采集线束142、温度采集线束143和线束连接器144。装配时，通过激光焊接方式将金属连接片141安装在电芯极柱111上，温度采集线束143通过点胶附着在金属连接片141上，所有的采集信号(包括电压信号和温度信号)通过线束连接器144和外界的通讯完成数据交换。以上所述的线束隔离板140厚度相对较高，结构复杂，重量较大，从而造成电池模组在竖直方向的高度较高，电池模组的轻薄度有待进一步提高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种线束隔离复合片、电池模组和电池管理系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种电池模组的线束隔离复合片，其特征在于，所述线束隔离复合片包括：上层膜、下层膜和用于采集电压信号和温度信号的汇流组件，所述汇流组件至少部分压合在所述上层膜和所述下层膜之间；

所述汇流组件包括若干个间隔设置的连接片、若干根电压采集线和若干根温度采集线，若干个所述连接片根据所述电池模组串并联要求进行排列，若干根所述电压采集线和若干根所述温度采集线分别与若干个所述连接片连接，若干根所述电压采集线和若干根所述温度采集线均部分露出所述上层膜和所述下层膜覆盖的区域；

所述上层膜上设有用于焊接所述连接片的第一避让部；所述下层膜上设有与所述连接片的外形相匹配的第二避让部。

上述方案中，若干个所述连接片中至少两个设置有用于不同所述电池模组间连接的引出片；所述连接片位于所述第一避让部和所述第二避让部之间，所述引出片位于所述上层膜和所述下层膜覆盖的区域外。

上述方案中，每个所述连接片上均设有定位孔，所述定位孔与所述第一避让部和所述第二避让部相通；每个所述引出片上均设有安装孔。

上述方案中，所述定位孔为圆形孔，所述安装孔为腰形孔。

上述方案中，若干根所述电压采集线与若干根所述温度采集线并排布置；所述电压采集线的数量与所述连接片的数量相等，每根所述电压采集线的末端分别焊接至每个所述连接片。

上述方案中，若干根所述电压采集线与若干根所述温度采集线并排布置；所述汇流组件还包括与所述温度采集线数量相等且与所述温度采集线一一对应连接的若干温度传感器，每个所述温度传感器与所述连接片连接。

上述方案中，所述温度传感器为负温度系数热敏电阻器。