[实用新型]一种液体增强型非接触式机械密封结构有效
申请号: | 201820747166.3 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN208204012U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 刘小明;王泽平;张车宁;段媛竹;陈果 | 申请(专利权)人: | 四川日机密封件股份有限公司 |
主分类号: | F16J15/3284 | 分类号: | F16J15/3284;F16J15/324 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610045 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴套 动密封环 静密封环 压盖 腔体 机械密封结构 低压液体 非接触式 液体增强 低压腔 旋转轴 套接 二次密封结构 本实用新型 滑动设置 机械密封 密封端面 密封配合 使用寿命 清洁 弹性件 高压腔 膜润滑 压入环 轴套轴 隔开 环槽 减小 全液 密封 转动 流出 进口 出口 | ||
1.一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:包括套接且固定在旋转轴(1)上的轴套(2)、设置在轴套(2)外用于在旋转时与轴套(2)产生相对转动的腔体(3)以及套接在轴套(2)上与腔体(3)保持相对静止的压盖(4),所述腔体(3)位于轴套(2)与压盖(4)之间,所述轴套(2)上沿着轴套(2)轴向方向滑动设置有动密封环(21),所述压盖(4)上设置有与动密封环(21)密封配合的静密封环(41),所述轴套(2)上设置有使得动密封环(21)始终具有向静密封环(41)侧运动趋势的第一弹性件(5),所述动密封环(21)朝向静密封环(41)的端面或静密封环(41)朝向动密封环(21)的端面上开设有环槽(211),所述腔体(3)包括动密封环(21)与静密封环(41)的外径侧与压盖(4)之间形成的用于容纳清洁低压液体的低压腔(31)以及动密封环(21)与静密封环(41)的内径侧与轴套(2)之间形成的用于容纳高压液体的高压腔(32),所述压盖(4)上开设有用于向低压腔(31)通入清洁低压液体的进口(42)和用于供低压腔(31)中液体流出的出口(43),所述轴套(2)上远离静密封环(41)端在轴套(2)与压盖(4)之间设置有阻止高压液体流到压盖(4)外的二次密封结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述第一弹性件(5)包括设置在腔体(3)内位于压盖(4)上的弹簧座(51)和设置在弹簧座(51)上的第一弹簧(52),所述第一弹簧(52)一端与弹簧座(51)连接、另一端与动密封环(21)连接。
3.根据权利要求2所述的一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述动密封环(21)与第一弹簧(52)之间设置有用于阻止第一弹簧(52)与动密封环(21)直接接触的支撑环(53)。
4.根据权利要求2所述的一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述二次密封结构(6)包括设置在轴套(2)上的动环(61)和设置在压盖(4)上用于与动环(61)紧抵的静环(62),所述弹簧座(51)与动环(61)之间设置有用于使得动环(61)始终具有向静环(62)侧运动趋势的第二弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述第二弹性件包括设置在弹簧座(51)上远离第一弹簧(52)侧的第二弹簧(63),所述第二弹簧(63)一端与弹簧座(51)连接、另一端与动环(61)连接。
6.根据权利要求2所述的一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述轴套(2)上位于轴套(2)与动密封环(21)之间设置有阻止高压液体流入第一弹簧(52)内的第一密封圈(22)。
7.根据权利要求2所述的一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述弹簧座(51)上位于低压腔(31)内的壁面上设置有泵效环(511)。
8.根据权利要求1所述的一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述压盖(4)上设置有支撑静密封环(41)的静密封环座(411),所述静密封环座(411)与静密封环(41)之间设置有阻止高压液体进入低压腔(31)内的第二密封圈(412)。
9.根据权利要求4所述的一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述动环(61)与静环(62)均位于低压腔(31)中,所述动环(61)上靠近静环(62)侧且位于低压腔(31)中的壁面上开设有凹槽(611)。
10.根据权利要求1所述的一种液体增强型非接触式机械密封结构,其特征在于:所述环槽(211)开设在动密封环(21)的外径侧且与低压腔(31)连通或设置在静密封环(41)的外径侧且与低压腔(31)连通,当环槽(211)设置于动密封环(21)的端面上时,所述环槽(211)在动密封环(21)的端面上且由径向外侧到径向内侧的走向与动密封环(21)的旋转方向相同,当环槽(211)设置于静密封环(41)的端面上时,所述环槽(211)设置于静密封环(41)的端面上由径向外侧到径向内侧的走向与动密封环(21)的旋转方向相反。
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