[实用新型]一种设有三种内齿肋的内螺纹铜管

说明书

本实用新型公开了一种设有三种内齿肋的内螺纹铜管，包括螺纹管本体，螺纹管本体由若干段光壁段铜管和若干段齿壁段铜管通过螺纹连接而成，并且光壁段铜管和齿壁段铜管依次交错沿着螺纹管本体的中心线布置；每段光壁段铜管的内管壁均为光滑壁；每段齿壁段铜管的内表面设有连接层，连接层的表面设有若干组连接槽，在每段连接层的内管壁上沿着齿壁段铜管的管内壁分别设有若干条呈螺旋分布的内齿肋槽，该内螺纹管热交换效果好，能让管中热交换剂所形成的流体柱中间的热交换剂与管壁接触，并能快速的把管中热交换剂上的热量热交换出去，可靠性高；通过内齿肋与齿壁段铜管通过螺纹固定连接，使得内齿肋可以根据实际需要来安装。

技术领域

本实用新型涉及一种内螺纹管，具体的涉及一种设有三种内齿肋的内螺纹铜管，属于热交换管领域。

背景技术

现有热交换管的内管壁和外管壁都是光滑的，并且整根热交换管各处的管腔大小都是相同的。整根热交换管各处的管腔大小都相同，使得在热交换管中流动的热交换剂所形成的流体柱在流动过程中始终保持横截面大小相同的状态前进，导致处于流体柱中间的热交换剂较难与热交换管的内管壁接触，而处于流体柱边沿的热交换剂确始终与热交换管的内管壁接触，从而出现处于流体柱中间的热交换剂上的热量不易热交换出去，导致热交换效果差。因此，设计一种能将流体柱中间的热交换剂上的热量快速热交换出去的一种热交换管显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有热交换管不易把流体柱中间的热交换剂上的热量热交换出去的不足的问题，提供一种设有三种内齿肋的内螺纹铜管。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种设有三种内齿肋的内螺纹铜管，包括螺纹管本体、光壁段铜管、齿壁段铜管、光滑壁、内齿肋、第一内齿肋、第二类齿肋、第三内齿肋、内齿肋槽、连接头、连接层、连接槽、螺纹和密封胶圈，所述螺纹管本体由若干段所述光壁段铜管和若干段所述齿壁段铜管通过所述螺纹连接而成，并且所述光壁段铜管和所述齿壁段铜管依次交错沿着所述螺纹管本体的中心线布置；每段所述光壁段铜管的内管壁均为所述光滑壁；每段齿壁段铜管的内表面设有所述连接层，所述连接层的表面设有若干组所述连接槽，在每段所述连接层的内管壁上沿着所述齿壁段铜管的管内壁分别设有若干条呈螺旋分布的所述内齿肋槽，从而在相邻两条所述内齿肋槽之间的所述齿壁段铜管的内管壁上形成所述内齿肋，所述光滑壁铜管的内径大于所述齿壁段铜管的内径，所述内齿肋的顶角为圆角，所述内齿肋包括所述第一内齿肋、所述第二内齿肋和所述第三内齿肋，在所述齿壁段铜管任一截面上所述第一内齿肋、所述第二内齿肋和所述第三内齿肋所在弧面各占120°圆心角，所述第二内齿肋和所述第三内齿肋均为圆角，所述第二内齿肋的顶角圆角圆弧半径大于所述第三内齿肋的顶角圆角的圆弧半径，在所述第一内齿肋的顶部设有V字形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内齿肋的一端设有所述连接头，所述连接头与所述连接槽通过所述螺纹固定连接，所述光壁段铜管与所述齿壁段铜管的连接处还设有所述密封胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在相邻两段所述齿壁段铜管的所述内齿肋中，其中一段所述齿壁段铜管的所述内齿肋槽为正向螺旋旋转的所述内齿肋槽，另一段所述齿壁段铜管的所述内齿肋槽包括正向螺旋旋转的所述内齿肋槽和反向螺旋旋转的所述内齿肋槽，正向螺旋旋转的所述内齿肋槽和反向螺旋旋转的所述内齿肋槽交叉后将该段所述齿壁段铜管上的所述内齿肋分割成若干个截面分别呈四边形的凸方格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述齿壁段铜管的外径为7毫米，其外径的公差为±0.05毫米；

所述齿壁段铜管的内径为6.26毫米，其内径的公差为±0.03毫米；

所述齿壁段铜管的底壁厚为0.23毫米，其底壁厚的公差为±0.03毫米；

所述内齿肋的齿高为0.18毫米，其齿高的公差为±0.03毫米；