[实用新型]一种B型针预埋机

说明书

本实用新型公开了一种B型针预埋机，包括预埋框，所述预埋框的开口水平设置，所述预埋框的内部对称设有两组升降装置，两组所述升降装置均包括两个平行设置的垂直滑轨，两个所述垂直滑轨的上端与预埋框的内顶壁固定连接，两个所述垂直滑轨的的下端与预埋框的内底壁固定连接，所述预埋框的两侧内侧壁均安装有伺服双轴电机。本实用新型通过夹持装置能快捷方便的对壳体与针脚安装框进行夹持与放松，保证壳体与针脚安装框位置的稳定，通过双轴伺服电机带动第一丝杆与第二丝杆转动，两个安装板相对运动，实现针脚的预埋作业，省时省力，加工工序紧凑，加工时间缩短，预埋效率高。

技术领域

本实用新型涉及预埋机技术领域，尤其涉及一种B型针预埋机。

背景技术

在现有的网络连接当中，人们大量使用网线或电话线作为连接的介质，为使网线或电话线与电脑、电话等终端设备联接，需在网线或电话线上连接用于转接的水晶头。水晶头是线缆连接特别是网络连接中重要的接口部件，是一种能沿固定方向插入设备端口并可防止水晶头自身从设备端口脱落的塑料接头。水晶头的使用量极大，其一般由针脚和壳体组成，在生产时，需要将针脚预埋入壳体中。现有技术中的预埋机一般使用针脚进料治具对针脚进行位置固定，使用壳体进料治具对壳体进行位置，之后通过压入单元实现预埋加工，这样的预埋方式往往需耗费大量时间进行固定与加工，且加工工序不紧凑，加工时间长，预埋效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的预埋机一般使用针脚进料治具对针脚进行位置固定，使用壳体进料治具对壳体进行位置，之后通过压入单元实现预埋加工，这样的预埋方式往往需耗费大量时间进行固定与加工，且加工工序不紧凑，加工时间长，预埋效率低的问题，而提出的一种B型针预埋机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种B型针预埋机，包括预埋框，所述预埋框的开口水平设置，所述预埋框的内部对称设有两组升降装置，两组所述升降装置均包括两个平行设置的垂直滑轨，两个所述垂直滑轨的上端与预埋框的内顶壁固定连接，两个所述垂直滑轨的下端与预埋框的内底壁固定连接，所述预埋框的两侧内侧壁均安装有伺服双轴电机，所述伺服双轴电机的两个驱动端分别固定连接有第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆远离双轴伺服电机的一端与预埋框的内顶壁转动连接，所述第二丝杆远离双轴伺服电机的一端与预埋框的内底壁转动连接，所述第一丝杆外壁上的螺纹与第二丝杆外壁上的螺纹旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆的外壁均套设有滚珠螺母，两组升降装置中位于第二丝杆上的所述滚珠螺母的外壁与垂直滑轨的外壁、两组升降装置中位于第一丝杆上的所述滚珠螺母的外壁与垂直滑轨的外壁均共同套设有安装板。

优选的，所述安装板与滚珠螺母固定连接，所述安装板与垂直滑轨滑动连接。

优选的，位于下方的所述安装板上端与位于上方的所述安装板下端对称设有夹持装置，位于下方的所述安装板上端的所述夹持装置均包括气缸座，所述气缸座安装在安装板的上端，所述气缸座上安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有滑块，所述安装板的上端开设有与滑块相匹配的滑槽，所述安装板的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部对称开设有空腔，所述安装板的两侧侧壁在空腔的对应位置上均开设有活动槽，所述空腔内均设有夹板，所述夹板的一侧通过活动槽并延伸至空腔的外部，所述夹板的另一侧转动连接有连杆，所述连杆远离夹板的一端通过活动槽并与移动板转动连接，位于空腔内的所述夹板的上下两端均固定连接有限位滑块，所述空腔的内顶壁与空腔的内底壁均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，两个所述夹板相对的一侧侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有夹持垫。

优选的，位于下方的所述安装板的上端的两个所述夹持垫共同夹持有壳体，所述壳体的上侧壁开设有多个安装口，位于上方的所述安装板下端的两个所述夹持垫共同夹持有针脚安装框，所述针脚安装框的下侧壁固定连接有多个针脚放置板。

优选的，多个所述安装口的数目位置与多个针脚放置板的数目位置一致。