[实用新型]一种高精度钢结构炉架

说明书

本实用新型公开了一种高精度钢结构炉架，包括底座，所述底座的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的外套管，所述外套管的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔，且穿孔的内壁插接有固定销，所述外套管通过固定销固定连接有内套管，且内套管套在外套管的内部，所述底座的顶部设有架台，且架台的底端外壁四角分别和四个内套管的顶端焊接，所述架台的顶部一侧两端分别焊接有静支撑爪，所述架台的顶部另一侧两端均开设有移动槽，所述架台的两边外壁均开设有凹槽。本实用新型避免了传统的高精度钢结构炉架上的支撑爪不可移动的问题，方便支撑不同大小的放置物，适用性高，可以快速调整架台的安装平整度，无需使用额外设备检测，简单方便。

技术领域

本实用新型涉及炉架技术领域，尤其涉及一种高精度钢结构炉架。

背景技术

高精度钢结构的加工制作介于普通结构件(对加工要求不高)与精密机械加工(要求加工较精细)之间，采用焊接或者栓接的连接方式，故属于钢结构范畴。通常用于有特殊使用要求、较高精度要求、较高连接要求的结构，比如起重机焊接梁、设备塔架、大型设备支架、各类罐体如油罐、储气罐等，为了提高炉架的使用寿命，目前都是通过高精度钢来制作炉架，而炉架上都支撑爪来支撑放置物，但是，现有的高精度钢结构炉架上的支撑爪都是焊接的，不可移动，支撑爪之间的距离不可调节，适用性低，且安装时，需要使用额外设备检测确保安装的平整度，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度钢结构炉架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度钢结构炉架，包括底座，所述底座的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的外套管，所述外套管的圆周外壁开设有等距离分布的穿孔，且穿孔的内壁插接有固定销，所述外套管通过固定销固定连接有内套管，且内套管套在外套管的内部，所述底座的顶部设有架台，且架台的底端外壁四角分别和四个内套管的顶端焊接，所述架台的顶部一侧两端分别焊接有静支撑爪，所述架台的顶部另一侧两端均开设有移动槽，所述架台的两边外壁均开设有凹槽，且凹槽的内部和移动槽的内部连通，所述移动槽的内壁上滑动连接有动支撑爪，所述凹槽的内壁上滑动连接有滑块，所述动支撑爪的底端和滑块的顶端焊接，所述滑块的一边外壁中间焊接有手柄，所述滑块的一边外壁一侧开设有固定孔，且固定孔的内壁上插接有固定栓，所述滑块通过固定栓和架台固定连接，所述架台的一边外壁底端焊接有隔热块，所述隔热块远离架台的一边外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁卡接有水准管。

优选的，所述凹槽的数量和移动槽的数量相适配，且凹槽的长度和移动槽的长度相适配。

优选的，所述穿孔的数量为三到六个，且穿孔呈竖向排列，穿孔和固定销的连接处设有橡胶垫。

优选的，所述静支撑爪和动支撑爪的顶端位于同一水平面。

优选的，所述隔热块的长度为架台长度的三分之一，且隔热块和凹槽之间留有间隙。

优选的，所述移动槽的槽口和架台的一侧外壁位于同一竖直面。

本实用新型的有益效果为：

1、安装架台时，可以通过观察水准管内部的气泡是否处于中间位置，当架台不是水平状态时，通过调节四个内套管在外套管内部的深度，同时观察水准管气泡的位置，当气泡处于中间处时，通过固定销将内套管固定，这样可以快速调整架台的安装平整度，无需使用额外设备检测，简单方便。

2、通过手柄移动滑块，使得滑块在凹槽的内壁上移动，从而能改变动支撑爪在移动槽内的位置，能改变动支撑爪和静支撑爪之间的距离，避免了传统的高精度钢结构炉架上的支撑爪不可移动的问题，方便支撑不同大小的放置物，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度钢结构炉架的结构示意图；