[实用新型]一种吸管智能分切加料机

说明书

本实用新型公开了一种吸管智能分切加料机，包括机架底座、活动机架，机架底座上垂直固定设有立柱，机架底座上设有电控系统，还包上下调节装置、前后调节装置、分料机构、裁切机构、送料装置、成品输送机构;上下调节装置和前后调节装置协同完成成品输送机构的位置调整，分料机构为裁切机构输送规定数量的吸管联排，送料装置为分料机构输送后断吸管联排，成品输送机构将分切好的吸管输送到规定位置，本实用新型具有性能稳定，分切数量准确、分切效率高，容易与包装设备配套的优点。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种吸管智能分切加料机。

背景技术

现在对于口服液一类的药品包装盒内均配有适量的吸管，这些吸管都是采用塑料薄膜进行封装成联排的形式，其生产过程为将吸管通过自动化的封装设备平行等距封装成密封的吸管联排，每一根吸管之间由压合的塑料薄膜连接，然后收卷为吸管卷，在放入药品包装盒之前要按需要的吸管数量从吸管卷上分切出来，而现在包装设备已实现自动化工作方式，需要能方便与之配套的吸管分切加料设备，以提高包装设备的自动水平，提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吸管智能分切加料机，具有性能稳定，分切数量准确、分切效率高，容易与包装设备配套的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸管智能分切加料机，包括机架底座1、活动机架2，所述机架底座1上垂直固定设有立柱102，所述机架底座1上设有电控系统8，还包上下调节装置101、前后调节装置7、分料机构4、裁切机构5、送料装置3、成品输送机构6;

通过以上设置电控系统8不仅整体协调分料机构4、裁切机构5、送料装置3、成品输送机构6的协同运行，还方便与包装设备进行信号连接，实现与包装设备进行配套协作；

所述上下调节装置101包括固定安装在立柱102上的上连板1011和下连板1015，所述上连板1011和所述下连板1015之间固定设有垂直导柱1013，所述垂直导柱1013上滑配设有上下滑座1012，所述上下滑座1012内设有螺纹与垂直螺杆1014旋合，所述垂直螺杆1014可转动安装在所述下连板1015上；

通过以上设置，可以灵活调整箱体401及与之相连接的成品输送机构6的上下位置，以适应不同高度的包装设备，配套适用范围广；

所述前后调节装置7包括水平导柱701，所述水平导柱701至少有2根且由前连板704和后连板705进行固定连接，所述前连板704和所述后连板705之间可转动设有水平螺杆702，所述水平螺杆702与固定设于箱体401上的螺母703旋合，所述水平导柱701滑配穿过所述箱体401，所述后连板705与所述上下滑座1012连接；

通过以上设置，可以灵活准确调整箱体401及与之相连接的成品输送机构6的前后位置，再通过上下调节装置101的配合，以准确对位不同包装设备的进料位置，方便与包装设备配套，将分切好的吸管准确送到指定位置；

所述送料装置3包括设于活动机架2上的承料辊303和依进料路径设于立柱102上的前导轮302、送料轮301、中间导轮305、转向弧板304、后导轮306以及安装在所述箱体401上的导槽307，所述导槽307出口正对所述第一分料输送带410和所述第二分料输送带413组成的输送通道；

通过以上设置，将吸管卷装到承料辊303上，吸管联排由前导轮302导入送料轮301再进入中间导轮305然后通过转向弧板304转折90后由后导轮306导入导槽307，最后从导槽307的下端出口进入第一分料输送带410和第二分料输送带413之间，完成送料，确保使第一分料输送带410和第二分料输送带413在与光电传感器412协同进行精确计数传送吸管到裁切机构时数量准确；