[实用新型]一种流水线式自动打包称重装置有效
申请号: | 201820748420.1 | 申请日: | 2018-05-20 |
公开(公告)号: | CN208429295U | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 谢贤珍 | 申请(专利权)人: | 厦门海路机电有限公司 |
主分类号: | B65B51/06 | 分类号: | B65B51/06;B65B61/06;B65B57/04 |
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地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送轨道 自动打包 本实用新型 称重传感器 计数传感器 自动打包机 称重装置 流水线式 滚筒 侧沿 气缸 支架 支架上表面 控制器电 不良品 传统的 推入 流水线 生产 | ||
本实用新型公开了一种流水线式自动打包称重装置,第二输送轨道的端部侧沿与第一输送轨道相连接,第一输送轨道的一端与自动打包机相连接,自动打包机的另一端与第三输送轨道相连接;第一滚筒均匀分布在第一支架上,第一支架上表面固定连接有第一计数传感器,第一滚筒下方设有称重传感器,用于将不良品推入第二输送轨道的气缸与第一支架的侧沿固定连接,气缸、称重传感器和第一计数传感器均与控制器电连接;本实用新型可以实现流水线自动打包,用设备代替传统的手工操作,大大的降低劳动强度,提高生产的效率及改善产品的质量。
技术领域
本实用新型涉及机械自动化技术领域,具体为一种流水线式自动打包称重装置。
背景技术
随着社会不断发展和科技不断进步,机械自动化生产已经成为发展趋势,并逐渐代替传统的手工劳动,为企业可持续发展注入新的动力源。因此,生产制造企业也需要与时俱进,通过转型升级,积极推进技术改造,大力发展机械自动化生产,从而提高企业的“ 智造”水平,实现企业的可持续发展。在制造业工厂的生产车间内,需要将生产出来的产品装入包装箱内,将产品放入包装箱后,需要对包装箱进行打包封口,还需要人工参与包装后产品重量的称取;传统的这种打包包装方式,工人在长时间的劳作过程中会产生疲惫感,这不仅影响了生产的效率,还降低了产品的质量。
针对以上问题,亟需要一种流水线式自动打包称重装置,以解决现有技术中存在的劳动强度大,生产效率低,产品质量不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流水线式自动打包称重装置,以解决上述背景技术中提出的技术中存在的劳动强度大,生产效率低,产品质量不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流水线式自动打包称重装置,第一输送轨道、第二输送轨道、自动打包机、第三输送轨道和控制器,第二输送轨道的端部侧沿与第一输送轨道相连接,第一输送轨道的一端与自动打包机相连接,自动打包机的另一端与第三输送轨道相连接,第一输送轨道、第二输送轨道、自动打包机、第三输送轨道均与控制器电连接;用于输送包装箱的第一输送轨道包括第一支架、第一滚筒、称重传感器、第一计数传感器和气缸,第一滚筒均匀分布在第一支架上,第一支架上表面固定连接有第一计数传感器,第一滚筒下方设有称重传感器,用于将不良品推入第二输送轨道的气缸与第一支架的侧沿固定连接,气缸、称重传感器和第一计数传感器均与控制器电连接。
进一步的,所述自动打包机包括:打包支架、包装箱封箱装置、包装箱封胶装置和胶纸切割装置,打包支架设于第一输送轨道的端部上方,包装箱封箱装置、包装箱封胶装置和胶纸切割装置固定连接在打包支架上方,且包装箱封箱装置、包装箱封胶装置和胶纸切割装置沿包装箱运输方向依序设置。
进一步的,所述第一支架的侧壁设有用于带动第一滚筒转动的第一电机,第一电机与控制器电连接。
进一步的,所述用于输送不良品的第二输送轨道包括第二支架、第二滚筒和第二电机,第二滚筒均匀分布在第二支架上,第二电机固定连接在第二支架的侧壁上,第二电机与控制器电连接。
进一步的,所述用于输送良品的第三输送轨道包括第三支架、第三滚筒、第三电机、第二计数传感器和行程开关,第三滚筒均匀分布在第三支架上,第三电机固定连接在第三支架的侧壁上,第三支架上表面固定连接有第二计数传感器,行程开关设于第三支架上方,第三电机、第二计数传感器和行程开关均与控制器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以实现流水线自动打包,用设备代替传统的手工操作,大大的降低劳动强度,提高生产的效率及改善产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型结构示意图。
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