[实用新型]带有吸能贴层装配式道路护栏与隔声屏障体系

权利要求书

1.带有吸能贴层装配式道路护栏与隔声屏障体系，其特征在于：主要包括预制拼接护栏墩（1），双波板（2），大颗粒高密度聚氨酯泡棉（3），硅胶（4），反光膜（5），警示反光带（6），混凝土配重块（7），限位板（8），螺栓（9），隔声屏障立柱（10），梯形垫层（11），预制隔声屏障（12），铆钉（13），工字钢（14）和端承台钢板（15）；沿公路方向，在公路两侧对称设置混凝土制预制拼接护栏墩（1），预制拼接护栏墩（1）底部内侧焊接有限位板（8），通过限位板（8）拼接和螺栓（9）固定形成整体结构；设置带有凹槽的混凝土配重块（7），凹槽尺寸与限位板（8）一致，通过螺栓（9）连接固定在预制拼接护栏墩（1）内部；在预制拼接护栏墩（1）下部焊接有梯形垫层（11），经铆钉（13）与路面连接固定；预制拼接护栏墩（1）表面粘贴由大颗粒高密度聚氨酯泡棉（3）和硅胶（4）构成的吸能贴层，吸能贴层外部粘贴反光膜（5）；预制拼接护栏墩（1）上部焊接工字钢（14），工字钢（14）两侧面通过热熔胶粘贴警示反光带（6），上部焊接端承台钢板（15），端承台钢板（15）上部设置双波板（2）和隔声屏障立柱（10）并通过铆钉（13）连接，隔声屏障立柱（10）位于双波板（2）波状结构中间位置，在隔声屏障立柱（10）间设置预制隔声屏障（12）并通过螺栓（9）连接固定。

2.根据权利要求1所述的带有吸能贴层装配式道路护栏与隔声屏障体系，其特征在于：所述大颗粒高密度聚氨酯泡棉（3）与硅胶（4）为工厂预制粘贴，两者共同组成吸能贴层，大颗粒高密度聚氨酯泡棉（3）均匀排列于吸能贴层一侧，吸能贴层采用热熔胶和三面围贴的粘贴方式均匀粘贴于预制拼接护栏墩（1）表面，其中大颗粒高密度聚氨酯泡棉（3）侧为粘贴面；反光膜（5）采用透镜密封式结构，采用热熔胶粘贴方式粘贴于吸能贴层外侧。

3.根据权利要求1所述的带有吸能贴层装配式道路护栏与隔声屏障体系，其特征在于：所述隔声屏障立柱（10）为碳素钢结构，宽度与端承台钢板（15）尺寸一致，下部带有腹板（10-5），在腹板（10-5）和端承台钢板（15）相同位置处开有预留孔洞（10-6）；所述隔声屏障立柱（10）上部的柱间肋（10-4）两侧为T型空心腔，T型空心腔翼缘（10-3）与柱间肋（10-4）齐平，T型空心腔翼缘（10-3）长度与预制隔声屏障外凸肋（12-1）一致，空心腔的腹板长度与预制隔声屏障芯板（12-4）一致；隔声屏障立柱（10）设有连接孔洞（10-1），从右至左依次为A洞与B洞，可与预制隔声屏障（12）上部与底部相应的A、B洞间通过螺栓（9）连接。

4.根据权利要求1所述的带有吸能贴层装配式道路护栏与隔声屏障体系，其特征在于：所述预制隔声屏障（12）横截面为类工型结构，上下两端为带有回音孔洞（12-2）的吸音层，中间为透明亚克力制透光层（12-3）；所述回音孔洞（12-2）为圆锥筒状，截面尺寸较大侧安装在近车道侧，截面尺寸较小侧安装在远车道侧；回音孔洞（12-2）在单位长度数量不少于20个；所述预制隔声屏障芯板（12-4）可由玻璃布包裹木质纤维铝泡沫、聚酯纤维、三聚氰胺泡沫和聚苯乙烯制成；所述预制隔声屏障（12）表面设置有波浪状条纹，波浪谷峰肋（12-5）朝近车道侧凸出，与回音孔洞（12-2）交替分布。

5.根据权利要求1所述的带有吸能贴层装配式道路护栏与隔声屏障体系，其特征在于：所述梯形垫层（11）上带有限位孔洞（11-1），梯形垫层（11）可通过限位孔洞（11-1）经铆钉（13）与路面固定。