[实用新型]一种高精度激光切割设备增加全自动冲压成型机构

说明书

本实用新型涉及了一种高精度激光切割设备增加全自动冲压成型机构，它包括设在激光切割平台上的激光切割设备和冲压成型机构；激光切割设备包括第一伺服电机、外管固定轴和激光头；冲压成型机构包括冲压平行气缸和对称冲头；冲压平行气缸的右侧还设有第二伺服电机和内芯固定轴；外管固定轴内固定外管，内芯固定轴内固定内芯轴，激光头设在第一伺服电机与冲压成型机构之间；外管固定轴与内芯固定轴同轴设置。本实用新型的一种高精度激光切割设备增加全自动冲压成型机构，实现零部件边切割边冲压成型，解决了冲压成型工序中再次寻找基准所造成的误差，极大地提高了产品的加工效率与精度以及产品的一致性，同时也提高了产品的良品率与全自动化水平。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，特别是涉及一种高精度激光切割设备增加全自动冲压成型机构。

背景技术

在现有技术中，蛇管的蛇骨零部件加工传统工艺是在高精度的激光切割设备上完成，全部切割后，再零部件从激光切割机设备上拆下，酸洗后转入到下一道冲压成型工艺；但零件一经切割完成后其工作基准就无法保证了，以上的原因在产品开发中对其产品的质量存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高精度激光切割设备增加全自动冲压成型机构，实现零部件边切割边冲压成型，解决了冲压成型工序中再次寻找基准所造成的误差，极大地提高了产品的加工效率与精度以及产品的一致性，同时也提高了产品的良品率与全自动化水平。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度激光切割设备增加全自动冲压成型机构，它包括设置在激光切割平台上左侧的激光切割设备和右侧的冲压成型机构；所述激光切割设备包括第一伺服电机、外管固定轴和激光头；所述冲压成型机构包括冲压平行气缸和设置在冲压平行气缸上的对称冲头；所述冲压平行气缸的右侧还设置有第二伺服电机和内芯固定轴；所述外管固定轴内固定外管，所述内芯固定轴内固定内芯轴，所述激光头设置在第一伺服电机与冲压成型机构之间；所述第一伺服电机和第二伺服电机为可移动状态；所述第一伺服电机驱动外管固定轴旋转，所述第二伺服电机驱动内芯固定轴旋转；所述外管固定轴与内芯固定轴同轴设置。

所述第一伺服电机为可移动状态，为外管提供左右移动和旋转的自由度，用于配合激光头在外管的不同距离上进行激光切割。

所述第二伺服电机为可移动状态，为内芯轴提供左右移动和旋转的自由度，用于在冲压成型时插入外管中防止变形。

所述冲压成型机构还包括高压水喷射装置，用于外管切割后移至冲压成型机构中时，对外管上的毛刺与碎屑进行清除。

所述冲压成型机构加工时的基准为激光切割设备的基准，用于提高零部件的加工尺寸精度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高精度激光切割设备增加全自动冲压成型机构，采用多个自由度进行切割加工，并将激光切割和冲压成型联用，统一基准，实现零部件边切割边冲压成型，解决了冲压成型工序中再次寻找基准所造成的误差，极大地提高了产品的加工效率与精度以及产品的一致性，同时也提高了产品的良品率与全自动化水平；简化了蛇骨的加工工序和提高了产品的质量，降低了加工生产周期和成本。

附图说明

图1为实施例的一种高精度激光切割设备增加全自动冲压成型机构的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例