[实用新型]一种微型轴全自动搓丝机有效
申请号: | 201820751139.3 | 申请日: | 2018-05-19 |
公开(公告)号: | CN208261760U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 罗隆强 | 申请(专利权)人: | 宁波恒源轴业有限公司 |
主分类号: | B21H3/06 | 分类号: | B21H3/06;B21H9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315506 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搓丝机 微型轴 上料组件 搓丝 本实用新型 传输组件 固定组件 放料 上料 加工 机械加工设备 技术方案要点 抓取 固定传输 上料效率 自动上料 入料口 传输 | ||
本实用新型公开了一种微型轴全自动搓丝机,涉及一种机械加工设备,解决了目前搓丝机的搓丝加工是通过人工进行上料,上料时,需要操作者用手抓取微型轴,然后,手工进行放料,劳动强度大,长时间放料容易出现疲乏,导致上料效率降低的问题,其技术方案要点是:还包括上料组件,设置于地面上且用于驱使微型轴;传输组件,设置于搓丝机本体上且供微型轴从上料组件传输至搓丝机本体的入料口;固定组件,设置于搓丝机本体上且用于固定传输组件。本实用新型的一种微型轴全自动搓丝机,通过上料组件、传输组件、固定组件的设置,实现了微型轴搓丝加工的自动上料,提高了搓丝加工的效率,降低了操作者的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,特别涉及一种微型轴全自动搓丝机。
背景技术
搓丝机是一种用来加工螺纹的的设备,是机械加工设备的重要组成,搓丝机的主要工作原理是将轴置于搓丝机上,在驱动装置的驱动力下,丝板挤压轴从而在轴上形成螺纹。
目前搓丝机的搓丝加工是通过人工进行上料,上料时需要操作者用手抓取微型轴然后手工进行放料,劳动强度大,长时间放料容易出现疲乏,导致上料效率降低,尚有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种微型轴全自动搓丝机,通过上料组件、传输组件、固定组件的设置,实现了微型轴搓丝加工的自动上料,提高了搓丝加工的效率,降低了操作者的劳动强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种微型轴全自动搓丝机,包括搓丝机本体,还包括:
上料组件,设置于地面上且位于搓丝机本体的一侧并用于驱使微型轴移动至搓丝机本体的入料口处;
传输组件,设置于搓丝机本体上且对准搓丝机本体的入料口并供微型轴从上料组件传输至搓丝机本体的入料口;
固定组件,设置于搓丝机本体上且用于固定传输组件。
采用上述方案,上料组件的设置,使微型轴能够自动上料,降低了操作者的劳动强度,提高了上料的安全性,提高了上料的效率,进而提高了搓丝加工的效率;传输组件的设置,配合固定组件的使用,实现了微型轴的输送,将微型轴直接输送至搓丝机本体的入料口处进行搓丝加工,提高了微型轴传输的稳定性。
作为优选,所述上料组件包括:
机架,设置于地面上且用于提供支撑;
振动盘,设置于机架上且供微型轴进行传输;
传输管,一体设置于振动盘的出口处且与传输组件连接并用于传输微型轴。
采用上述方案,机架的设置,为振动盘提供了支撑,使振动盘位于搓丝机本体的上方,使微型轴在重力的作用下自动下滑,方便微型轴滑移至搓丝机本体的入料口处;振动盘的设置,使大量的微型轴能够在振动盘的作用下排列整齐并向出口处移动,实现了上料的自动化,提高了上料的效率;传输管的设置,实现了微型轴脱离振动盘之后的传输。
作为优选,所述振动盘的轨道上设置有用于限制微型轴的直径的挡板。
采用上述方案,挡板的设置,限制了微型轴的直径,使直径超标的微型轴无法通过,实现了微型轴的筛选,同时可以将叠放的微型轴挡下,防止微型轴在传输时出现阻塞的现象,提高了微型轴传输的效率,实用性强。
作为优选,所述传输组件包括:
送料管,设置于搓丝机本体上且用于传输微型轴;
集料片,设置于送料管靠近传输管的一端;
弧形片,设置于送料管靠近搓丝机本体的一端且供微型轴放置;
第一胶带环,设置于送料管靠近传输管的一端且用于将集料片缠绕固定至送料管上。
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