[实用新型]一种卷取机放料装置

说明书

本实用新型涉及一种卷取机放料装置，包括机架以及安装在机架上的旋转主轴，旋转主轴用于固定卷取辊，卷取辊上缠绕有薄膜，旋转主轴上安装齿轮传动机构，旋转主轴下方设置有磁粉制动器，磁粉制动器通过齿轮传动机构与旋转主轴连接，机架的放料端设置有放料摆辊，薄膜自卷取辊输出后缠绕于放料摆辊上，放料摆辊上连接有同步器编码器，放料摆辊下方安装有摆辊位置测量器，同步器编码器、摆辊位置测量器分别通过线路连接自动张力控制器的输入端，自动张力控制器的输出端通过线路连接磁粉制动器；本实用新型能够使薄膜放料张力稳定，解决了牵引力大薄膜印刷间距拉伸与人工制动造成产品不良情况的发生，且操作简单，提高了工作效率，降低了生产成本。

[技术领域]

本实用新型涉及卷取机技术领域，具体地说是一种卷取机放料装置。

[背景技术]

卷取机，又称倒卷制袋机，该设备工作原理为：将印刷插边后卷膜，通过卷取机进行倒卷，其倒卷目的是更换印刷薄膜卷取方向与印刷正反面切换。目前，通过生产发现具有以下不足之处：卷取机上料装置使用简单支架结构将卷膜固定，通过卷取机电机传动辊牵引薄膜从卷取中拉出，电机加速时薄膜收到牵引力作用薄膜受力较大，使薄膜拉伸造成印刷间距变大，而电机减速时放料部没有制动功能依靠人工进行手工制动，从而发生人工制动反应慢薄膜送料过多堆积于传送辊与放料卷取之间。薄膜没有张力松弛情况下容易打折不平，造成薄膜不良。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种卷取机放料装置，能够使薄膜放料张力稳定，解决了牵引力大薄膜印刷间距拉伸与人工制动造成产品不良情况的发生，且操作简单，提高了工作效率，降低了生产成本。

为实现上述目的设计一种卷取机放料装置，包括机架1以及安装在机架1上的旋转主轴2，所述旋转主轴2用于固定卷取辊3，所述卷取辊3上缠绕有薄膜4，所述旋转主轴2上安装齿轮传动机构5，所述旋转主轴2下方设置有磁粉制动器6，所述磁粉制动器6通过齿轮传动机构5与旋转主轴2连接，所述机架1的放料端设置有放料摆辊7，所述薄膜4自卷取辊3输出后缠绕于放料摆辊7上，所述放料摆辊7上连接有同步器编码器8，所述放料摆辊7下方安装有摆辊位置测量器，所述同步器编码器8、摆辊位置测量器分别通过线路连接自动张力控制器9的输入端，所述自动张力控制器9的输出端通过线路连接磁粉制动器6。

进一步地，所述摆辊位置测量器为浮辊电位器10，所述浮辊电位器10用于测量放料摆辊7位置的变化,并将位置信号传输给自动张力控制器9。

进一步地，所述放料摆辊7包括四根铝滚筒11、上固定支架12、下固定支架13，四根铝滚筒11均水平布置，四根铝滚筒11自左至右依次均匀分布，且上下交叉布置，位于上面的两根铝滚筒11连接在上固定支架12上，位于下面的两根铝滚筒11连接在下固定支架13上，所述上固定支架12与下固定支架13之间连接有摆辊压力调节装置14。

进一步地，所述上固定支架12与下固定支架13之间的间距为100mm。

本实用新型同现有技术相比，通过设置有磁粉制动器、放料摆辊、同步器编码器、摆辊位置测量器、自动张力控制器等，从而使得放料装置自动控制后设备启动、加速、减速停止操作过程中，放料制动力能根据摆臂位置自动控制大小，解决了牵引力大薄膜印刷间距拉伸与人工制动造成产品不良情况；此外，本实用新型操作简单，一体化十分明了，同时减少了重复确认与检查，提高了生产工作效率，降低了生产成本，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型装上卷取辊的测试结构示意图；

图4是本实用新型中放料摆辊处的部分结构示意图；

图5是本实用新型的使用状态示意图；

图6是本实用新型的电器控制电路图；