[实用新型]一种BOPP薄膜生产用配料装置

说明书

本实用新型提供了一种BOPP薄膜生产用配料装置，包括混料桶、盖板、分料斗、搅拌轴、上滤盘、下滤盘和搅拌桨，混料桶的下端设有一出料口，盖板设于混料桶的上端，分料斗为若干个，分料斗设于盖板上并与混料桶内部相连通，分料斗的进料口位于盖板上方，搅拌轴沿混料桶中心轴线安装在混料桶内，搅拌轴上端通过传动箱连接有一驱动电机，上滤盘固定于搅拌轴上且与搅拌轴相垂直，上滤盘的圆心位于搅拌轴的中心轴线上，上滤盘与下滤盘上均设有若干错流孔，下滤盘固定于搅拌轴上且与搅拌轴相垂直，下滤盘的圆心位于搅拌轴的中心轴线上，搅拌桨固定于搅拌轴上，分别位于上滤盘与下滤盘之间以及下滤盘的下方，搅拌桨沿搅拌轴的中心轴线以圆周方向等距布置。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种BOPP薄膜生产用配料装置。

背景技术

双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过纵拉和横拉设备将片材在纵、横两个方向高度取向制成薄膜。薄膜原料在进入挤出机时，需要添加各种原辅料，现有的薄膜配料设备都是自行配好后放在一个容器内，且在配料的同时没有进行搅拌，会造成配料不均匀等情况，直接影响产品的质量。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种BOPP薄膜生产用配料装置，搅拌均化效果明显，实现均匀配料，从而提升了薄膜的生产质量，实用性强。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种BOPP薄膜生产用配料装置，包括混料桶、盖板、分料斗、搅拌轴、上滤盘、下滤盘、搅拌桨，所述混料桶的下端设置有一出料口，所述盖板设置于混料桶的上端，所述分料斗设置为若干个，所述分料斗设置于盖板上并与混料桶内部相连通，且分料斗的进料口位于盖板上方，所述搅拌轴沿混料桶中心轴对应安装在混料桶内，且搅拌轴上端通过传动箱连接有一驱动电机，所述上滤盘固定于搅拌轴上且与搅拌轴相垂直，所述上滤盘的圆心位于搅拌轴的中心轴线上，所述上滤盘上设有若干错流孔，所述下滤盘固定于搅拌轴上且与搅拌轴相垂直，所述下滤盘的圆心位于搅拌轴的中心轴线上，所述下滤盘上设有若干错流孔，所述搅拌桨固定于搅拌轴上，且分别位于上滤盘与下滤盘之间以及下滤盘的下方，搅拌桨沿搅拌轴的中心轴线以圆周方向等距布置。

优选地，所述分料斗以驱动电机为中心，以圆周方向等距设置在盖板上。

优选地，所述分料斗呈蜗壳状。

优选地，所述蜗壳状的分料斗随着原料前进方向的横截面为圆形，且圆形的直径逐渐减小。

优选地，所述出料口下方连接出料管，所述出料管上设有流量控制阀。

优选地，所述出料管的一侧还设置有取样口。

优选地，所述搅拌轴与搅拌桨通过螺栓连接。

本实用新型具有的有益效果是：

采用在混料筒的盖板上设置多个分料斗，并且在混料筒内安装了搅拌轴，搅拌轴上设置上滤盘、下滤盘和搅拌桨，能够使得原辅料在边加边搅拌，同时还通过上滤盘和下滤盘配合搅拌桨对原辅料进行上下错流式地搅拌，提高了搅拌效率，搅拌均化效果明显，实现均匀配料，提升BOPP薄膜的生产质量；将分料斗设置成蜗壳状，且随着原料前进方向的直径逐渐减小，使得原辅料分散更均匀，提高原料的混合效率。

附图说明

图1为BOPP薄膜生产用配料装置的结构示意图；

图2为分料斗的结构示意图；

其中，10、混料桶；11、出料口；20、盖板；30、分料斗；31、进料口；40、搅拌轴；50、上滤盘；60、下滤盘；70、搅拌桨；80、传动箱；90、驱动电机；100、出料管；101、流量控制阀；102、取样口。