[实用新型]一种金属框体的连续冲裁模具

说明书

本实用新型公开了一种金属框体的连续冲裁模具，包括上模座、下模座及用于依次输送料带至各工位的料带输送装置；连续冲裁模具还包括依次设置于上模座与下模座之间的裁切冲孔工位、冲孔工位及裁边工位；其中，裁切冲孔工位能够在料带上冲切出具有多个通孔的矩形的料片，且料片的两侧与料带连接；冲孔工位能够在料片的四个边角处分别冲切出相互隔开的第一孔、第二孔、第三孔及第四孔；裁边工位能够在料片的其中一侧及与一侧相邻两侧冲切出预设形状，并切断料片与料带的连接。该连续冲裁模具的作业效率高、精度高。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，尤其涉及一种金属框体成型用连续模具。

背景技术

金属加工过程中经常会采用冲压工艺，利用冲压模具冲压成型各种产品是金属材料成型的常见方法，冲压工艺应用十分广泛，例如汽车、飞机、拖拉机、电机、电器、仪表、铁道、邮电、化工以及轻工日用产品均占有相当大的规模。

现有的一种金属框体结构如图1所示，包括第一侧部81、与第一侧部81相邻的两个第二侧部82及与第一侧部81相对的第三侧部83；并开设有斜对的第一孔85和第二孔86、以及斜对的第三孔87和第四孔88；第一侧部81、两个第二侧部82及第三侧部83上均开设有多个尺寸较小的通孔84。

但是，现有的冲裁加工工序复杂，耗时高，并且由于金属框体的厚度较薄，加工时很难控制其加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种金属框体的连续冲裁模具，作业效率高、精度高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种金属框体的连续冲裁模具，包括上模座、下模座及用于依次输送料带至各工位的料带输送装置；所述连续冲裁模具还包括依次设置于所述上模座与所述下模座之间的裁切冲孔工位、冲孔工位及裁边工位；其中，

所述裁切冲孔工位能够在所述料带上冲切出具有多个通孔的矩形的料片，且所述料片的两侧与所述料带连接；

所述冲孔工位能够在所述料片的四个边角处分别冲切出相互隔开的第一孔、第二孔、第三孔及第四孔；

所述裁边工位能够在所述料片的其中一侧及与所述一侧相邻的两侧冲切出预设形状，并切断所述料片与所述料带的连接。

进一步地，所述裁切冲孔工位包括裁切上模、裁切下模、冲孔上模及冲孔下模，所述裁切上模与所述裁切下模配合裁切出料片的轮廓，所述冲孔上模与所述冲孔下模配合冲切出金属框体的通孔。

进一步地，所述冲孔工位包括第一冲孔工位及第二冲孔工位，所述第一冲孔工位能够在所述料片的其中一相对的两斜对角处分别冲切出金属框体的第一孔和第二孔；所述第二冲孔工位能够在所述料片的另一相对的两斜对角处分别冲切出所述金属框体的第三孔和第四孔。

更进一步地，所述第一冲孔工位包括斜对设置的两个第一冲孔上模、以及斜对设置的两个第一冲孔下模，两个所述第一冲孔上模与两个所述第一冲孔下模配合冲切出所述第一孔及所述第二孔。

更进一步地，所述第二冲孔工位包括斜对设置的两个第二冲孔上模、以及斜对设置的两个第二冲孔下模，两个所述第二冲孔上模与两个所述第二冲孔下模配合冲切出所述第三孔及所述第四孔。

进一步地，所述裁边工位包括第一裁边工位及第二裁边工位，所述第一裁边工位能够在所述料片的一侧冲切出预设形状以形成金属框体的第一侧部；所述第二裁边工位能够在与所述一侧相邻的两侧冲切出预设形状以形成金属框体的两个第二侧部，并切断所述料片与所述料带的连接。

更进一步地，所述第一裁边工位包括第一裁边上模及第一裁边下模，所述第一裁边上模与所述第一裁边下模配合裁切出所述第一侧部。

更进一步地，所述第二裁边工位包括第二裁边上模及第二裁边下模，所述第二裁边上模与所述第二裁边下模配合裁切出两个所述第二侧部。