[实用新型]一种基于CATIA二次开发的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种基于CATIA二次开发的注塑模具，包括注塑细管、上模板、第一真空层、螺杆、防堵塞杆，所述上模板顶部设置有注塑管，所述上模板内部设置有所述注塑细管，所述上模板底部设置有上模板台，所述上模板台一侧设置有左模板，所述左模板内部设置有第二真空层，所述上模板台另一侧设置有右模板，所述右模板内部设置有所述第一真空层。有益效果在于：设置的螺杆与防堵塞杆配合避免了堵塞注塑细管，设置的第一真空层和第二真空层可有效隔离型腔内部熔融的液体与外界环境之间的热传递，避免外界环境温度对注塑效果的影响，保证产品成型后各个点的密度、硬度一致，避免由于注塑料散热不均成型后产生白斑，颜色不均等问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种基于CATIA二次开发的注塑模具。

背景技术

CATIA在注塑模具设计和分析阶段充分应用了参数化特征造型技术和数据库技术，利用CATIA-Core&Cavity Design(自动拆模设计模块)与CATIA-Mold Tooling Design(模具设计模块)，同时结合材料成型及控制工程专业知识，完成整套注塑模具的设计过程。对比申请号201720656524.5的中国专利，提供了一种注塑模具，包括注塑模具本体、与注塑模具本体相配合的吊模板，注塑模具本体包括底板、固定在底板上的模脚、由模脚支撑且与底板间隔设置的下模板、位于下模板上方与下模板配合形成成型腔的上模板、位于底板与下模板之间的顶针板，吊模板设有分别用于与上模板、下模板相固定的第一固定部、第二固定部，其特征在于：吊模板还设有位于第二固定部背离第一固定部的一侧的阻挡部，当吊模板固定在注塑模具本体上时，阻挡部凸伸入底板与下模板之间限制顶针板朝向下模板和/或底板移动，在注塑模具本体不工作时固定顶针板，避免顶针板移动以致注塑模具损坏。上述专利由于注塑料散热不均成型后产生白斑，颜色不均，且外界环境温度对注塑效果的影响大，除此对于工件上小孔的注塑容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于CATIA二次开发的注塑模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种基于CATIA二次开发的注塑模具，包括注塑细管、上模板、第一真空层、螺杆、防堵塞杆，所述上模板顶部设置有注塑管，所述上模板内部设置有所述注塑细管，所述上模板底部设置有上模板台，所述上模板台一侧设置有左模板，所述左模板内部设置有第二真空层，所述上模板台另一侧设置有右模板，所述右模板内部设置有所述第一真空层，所述上模板台底部设置有注塑零件，所述注塑零件底部设置有底模板，所述底模板底部设置有底模板台，所述底模板台内部设置有螺杆连接座，所述螺杆连接座顶部设置有所述螺杆，所述螺杆顶部设置有所述防堵塞杆，所述底模板台底部设置有旋转电动机。

上述结构中，启动所述旋转电动机，所述螺杆旋转带动所述防堵塞杆伸长到指定高度，将注塑材料通过所述注塑管、所述注塑细管进入所述注塑零件的位置，冷却结束后，打开所述左模板和所述右模板，启动所述旋转电动机，所述螺杆旋转带动所述防堵塞杆降低，取走所述注塑零件。

为了进一步避免注塑料散热不均成型后产生白斑，颜色不均，外界环境温度对注塑效果的影响和注塑容易导致的堵塞，所述上模板与所述注塑管焊接，所述上模板与所述注塑细管成型于一体。

为了进一步避免注塑料散热不均成型后产生白斑，颜色不均，外界环境温度对注塑效果的影响和注塑容易导致的堵塞，所述上模板与所述上模板台成型于一体，所述左模板与所述第二真空层成型于一体。

为了进一步避免注塑料散热不均成型后产生白斑，颜色不均，外界环境温度对注塑效果的影响和注塑容易导致的堵塞，所述右模板与所述第一真空层成型于一体，所述底模板与所述底模板台焊接。

为了进一步避免注塑料散热不均成型后产生白斑，颜色不均，外界环境温度对注塑效果的影响和注塑容易导致的堵塞，所述底模板台与所述螺杆连接座焊接，所述螺杆连接座与所述螺杆通过螺纹连接。