[实用新型]二路配棉装置

说明书

本实用新型涉及一种二路配棉装置，本实用新型有效的解决了现有的配棉装置配棉效率低的问题；解决的技术方案包括：包括供料箱,所述供料箱上端经L形导管连接有Y形导管，所述Y形管道另两端分别经L形管道连接有两收料箱，其特征在于所述供料箱底部开设有第一通孔且供料箱底部设有与第一通孔配合连接的鼓风机，所述Y形管道两路交汇处设有一套二路配棉装置；该二路配棉装置可以在两个收料装置之间进行转换使得向着任一收料箱进行配棉，实现了配棉过程的不间断进行且节约设备投入成本，提高配棉装置的使用率。

技术领域

本实用新型属于纺织设备制造技术领域，具体涉及一种二路配棉装置。

背景技术

现有棉花加工中，配棉装置的配棉管为单管，在使用时，一般是一个供料装置配一组配棉装置，当收料装置集满时，由于配棉装置的配棉管道为单管道，因此配棉装置也必须随之停止，大多数情况下是将收料装置中集满的棉运到相应的生产线上，然后再重新进行配棉收料此举大大降低了配棉装置的效率，若要想使配棉工序实现不间断进行则需再加入一组同样配棉装置，然而此举需要投入较高的设备成本，而且每组配棉装置的利用率较低，造成投入产出比小，影响了生产加工效益，因此提供一种二路配棉装置，一台配棉器可以同时为两个收料装置进行配棉，当一个收料装置集满时可以为另一路收料装置内进行配棉，可以在两个收料装置之间进行转换使得向着任一收料箱进行配棉，实现了配棉过程的不间断进行且节约设备投入成本，提高配棉装置的使用率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种二路配棉装置，有效的解决了背景技术中所提到的问题。

具体技术方案如下：

二路配棉装置，包括供料箱,所述供料箱上端经L形管道连接有Y形管道，所述Y形管道另两端分别经L形管道连接有两收料箱，其特征在于所述供料箱底部开设有第一通孔且供料箱底部设有与第一通孔配合连接的鼓风机，所述Y形管道两路交汇处设有一套二路配棉装置，该二路配棉装置具有：可以在两个收料箱之间进行转换使得向着任一收料箱进行配棉。

优选的，所述二路配棉装置包括设置于Y形管道两路交汇处且与Y形管道一体配合连接的Y形输送腔，所述Y形输送腔内两路交汇处设有转动连接于Y形输送腔上下两端的第一轴且第一轴上套固有转动门，所述第一轴向下伸出Y形输送腔下端且其伸出端套固有圆筒，所述圆筒外圆面上设有沿平行于Y形输送腔底壁方向延伸的第一薄板且第一薄板下端面开设有沿第一薄板长度方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块且滑块置于滑槽外一端连接有沿垂直于Y形输送腔方向延伸的第二轴，所述第二轴转动连接于沿平行于Y形输送腔底壁方向设置的第二薄板，所述第二薄板另一端连接有沿平行于Y形输送腔底壁方向设置且经两矩形杆固定于Y形输送腔底壁的液压缸。

优选的，所述供料箱背离收料箱的一侧壁连接有原料输送管道，所述供料箱底端位于第一通孔上方设置有四周紧贴于供料箱内壁的方形滤网。

优选的，所述收料箱顶端开设有与L形管道滑动配合的第二通孔，所述收料箱靠近顶端位置的横向一侧壁间隔开设有若干条与收料箱底壁平行的长条孔，所述收料箱内顶端靠近长条孔一侧设有沿收料箱高度方向延伸且纵向两端紧贴于收料箱纵向两侧壁的第三薄板，所述第三薄板与开设有若干长条孔的收料箱横向一侧壁之间构成空腔，位于所述长条孔下方的空腔内竖向间隔分别设有固定于第三薄板底端的第一挡板和固定于收料箱横向内侧壁上的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均沿平行于收料箱底壁方向延伸，所述第一挡板与收料箱横向内侧壁不接触且第二挡板与第三薄板不接触，所述第一挡板和第二挡板交错设置。