[实用新型]一种含棉非织造布

说明书

本实用新型公开了一种含棉非织造布，包括柔性层(1)和设置在柔性层(1)下方的支撑层(2)，柔性层(1)与支撑层(2)通过热粘合粘结，柔性层(1)包括含有空隙的粘合区(11)和固定在粘合区(11)空隙内的柔性区(12)，粘合区(11)和柔性区(12)构成海岛结构，柔性区(12)占柔性层(1)体积的10～30％。本实用新型提供的一种含棉非织造布，改善了非织造布的绵柔性，同时降低了起毛率。

技术领域

本实用新型涉及非织造布领域，具体涉及一种含棉非织造布。

背景技术

非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

热轧粘合与热风粘合是非织造布热粘合加固中的两种主要加工方式。热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合方式；热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。热轧粘合非织造布产品具有产量高，成本低，卫生性高，强度高，密度平整等特点，被广泛应用于医疗卫生产品的制造，如手术衣帽，口罩，妇女卫生巾以及各种防护服和工作服；热风粘合产品则具有蓬松度高，弹性好，手感柔软，保暖性强，透气、透水性好等特点，但其强度较低，易变形，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料等。

如何提高非织造布产品的柔软度和手感棉柔，使卫生用品有更大的竞争力，一直都是本领域内的课题。通过在纤维中加入棉纤维，可以有效提高非织造布的柔软度和绵柔度，但是同时，非织造布的起毛率也增加了，对非织造布的应用有一定限制作用。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种绵柔度高、起毛率低的含棉非织造布。

本实用新型的技术方案是：

一种含棉非织造布，包括柔性层和设置在柔性层下方的支撑层，柔性层与支撑层通过热粘合粘结，柔性层包括含有空隙的粘合区和固定在粘合区空隙内的柔性区，粘合区和柔性区构成海岛结构，其中粘合区为连续结构，柔性区为离散结构，柔性区占柔性层体积的10～30％。

柔性区能够有效提高非织造布的柔软度和绵柔度，支撑层有效改善非织造布的起毛性能，柔性层和支撑层通过热粘合连接在一起，成品非织造布在绵柔感和起毛性能上都有较大改善。

优选地，柔性区由棉纤维组成。

棉纤维的含量占成品非织造布的质量百分比为5～15％时，即柔性区占柔性层体积的10～30％，绵柔感和起毛性都达到较优值。

优选地，粘合区由双组份亲水纤维通过热粘合粘结而成。

优选地，支撑层由双组份复合纤维通过热粘合粘结而成。

优选地，双组份复合纤维为PP/PE或PET/PE皮芯结构纤维，纤维细度为1～12D。

本实用新型所述的一种含棉非织造布的制备过程，包括如下步骤：

S1、开松：通过给棉机Ⅰ送出棉纤维和PP/PE纤维或PET/PE纤维，通过给棉机Ⅱ送出所述PP/PE纤维或PET/PE纤维，通过开松机Ⅰ对棉纤维和PP/PE纤维或PET/PE纤维进行开松，通过开松机Ⅱ对PP/PE纤维或PET/PE纤维进行开松；

S2、梳理：经过开松机Ⅰ开松后的纤维经梳理机Ⅰ梳理后在网带上铺网，经过开松机Ⅱ开松后的纤维经梳理机Ⅱ梳理后在网带上铺网；

S3、热风定型：设置柔性层为毛面，支撑层为光面，将经过铺网后的纤网经过热风炉进行热粘合，使非织造布定型。