[实用新型]箱体工件浇铸均匀放砂器

说明书

本实用新型公开了箱体工件浇铸均匀放砂器，包括：限位板、放砂软管，限位板由位于限位板四周的吊架固定，该限位板上设有多组放砂装置，该放砂装置包括对称设置的两个弧形腰孔、活动安装在弧形腰孔上的放砂管口、导线机构，该弧形腰孔的弧度角小于180°，所述导线机构包括与弧形腰孔内径配合的环形导线槽，该环形导线槽设置于所述限位板的顶部或底部，所述环形导线槽内设置有拉绳，该拉绳与所述放砂管口连接，所述环形导线槽设有开口，该开口处设置有滚筒，所述拉绳的起始端及终止端缠绕在该滚筒上，该滚筒由电机驱动；不同的所述放砂装置中的弧形腰孔的直径不同。本装置可以自动地、均匀地将砂子覆盖在箱体工件上，降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种放砂器，具体涉及一种箱体工件浇铸均匀放砂器。

背景技术

消失模铸造是是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫工件模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

针对箱体的浇铸，尤其是圆筒形箱体的浇铸，需要将箱体模型放入砂箱内，然后砂罐向砂箱内放砂，同时沿着周向摆动放砂管，即不停的围绕箱体转动放砂管，使砂子缓慢地、均匀地覆盖模型，直到工件模型全部没入砂子中，在该过程中，砂子必须若砂子在模型四周不均匀分布，则容易导致工件模型受力变形，从而使浇铸出的工件尺寸产生较大误差。目前一般是工人依据经验摆动放砂管，自动化程度低，人力成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种箱体工件浇铸均匀放砂器，可以自动地、均匀地将砂子覆盖在箱体工件上，降低了人力成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的箱体工件浇铸均匀放砂器，包括：限位板、放砂软管，限位板由位于限位板四周的吊架固定，该限位板上设有多组放砂装置，该放砂装置包括对称设置的两个弧形腰孔、活动安装在弧形腰孔上的放砂管口、导线机构，该弧形腰孔的弧度角小于180°，所述导线机构包括与弧形腰孔内径配合的环形导线槽，该环形导线槽设置于所述限位板的顶部或底部，所述环形导线槽内设置有拉绳，该拉绳与所述放砂管口连接，所述环形导线槽设有开口，该开口处设置有滚筒，所述拉绳的起始端及终止端缠绕在该滚筒上，该滚筒由电机驱动；不同的所述放砂装置中的弧形腰孔的直径不同。

进一步地，相邻的两组所述放砂装置中的弧形腰孔在周向上交错排列。

进一步地，所述放砂装置的中心位置设有中心通孔，该中心通孔内安装有中心放砂管口，该中心放砂管口连接有中心放砂软管。

优选的，所述拉绳为钢丝绳。

放砂软管与砂罐连通，放砂装置中的两个放砂管口被拉绳串联起来，放砂管口与拉绳同步运动，当旋转电机时，电机带动滚筒旋转，从而带动环形导线槽内的拉绳周向运动，由此带动两个放砂管口沿着弧形腰孔运动，从而使砂子旋转地、均匀地落入砂箱中，从而均匀地覆盖在箱体模型上，尤其是针对圆筒形的箱体模型，效果更好；由于设置多组放砂装置，可以保证砂子沿着圆筒形箱体模型径向均匀分布；由于不需要再使用工作人员手动放砂，因此降低了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向截面示意图；

图3是图1中B-B向截面示意图；

图中：1.吊架，2.限位板，3.放砂管口，4.弧形腰孔，5.环形导线槽，6.拉绳、61.滚筒、62.电机，7.中心放砂管口、71.中心通孔、72.中心放砂软管，8.放砂软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以图1左侧为左侧方向，以图1的上方为上方。