[实用新型]风机组件和吸尘器

说明书

本实用新型提供了一种风机组件和吸尘器，其中，风机组件包括：消音壳体，消音壳体设置有第一通风口和第二通风口；电机，设置在消音壳体内；叶轮组件，叶轮组件与电机的输出轴相连接，叶轮组件位于消音壳体内；第一减震垫，第一减震垫开设有第一通孔，第一减震垫与消音壳体相连接且电机的机身的至少一部分插设在第一通孔内。本实用新型提供的风机组件，通过设置消音壳体隔绝一部分电机和叶轮组件向外发出的噪音，进而减小整个风机组件工作时的噪音，另外通过将电机的机身的至少一部分插设于第一减震垫的第一通孔内，使得第一减震垫能够吸收电机振动的能量，进而减小电机的振动噪音。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种风机组件和吸尘器。

背景技术

市面上常规吸尘器产品或内部含风机组件的电动产品普遍存在噪音大的问题，用户体验较差，而常规消音装置一般存在以下几点缺陷：1、结构复杂，且体积较大，成本高的同时整个消音装置通用性差，对整机外观要求高；2、降噪效果明显的结构，一般都会对产品的性能有较大影响；3、对产品性能影响不大的，一般降噪音效果不好。

由于受到机体内空间的限制，现有的风机组件消音方式一般有以下几种：方式一，单一的在风机组件外增加消音海绵结构，利用消音棉的吸声特性，用于降低流道风速，从而实现声功率的降低；方式二，在风机组件外周增加复杂挡风结构，通过加长流道长度，实现噪音降低；方式三，在风机组件外层增加隔音结构，将噪声控制在一定范围之内，从而使得噪音传播受阻而达到降噪目的。但以上三种方式都存在一定的缺点，方式一无法降低由共振引起的噪音，降噪原理单一且效果不会很好；方式二一般结构较复杂，且会使得风流道的损耗较大，从而影响整机性能；方式三，一般占用空间体积较大，且由于需要保证风机组件后端流道的通畅，不可能对风机组件进行完全密封，故降噪效果也不会很理想。因此，如何为风机设计一种新型的隔音降噪结构就成了一个亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种风机组件。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种吸尘器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种风机组件，包括：消音壳体，消音壳体设置有第一通风口和第二通风口；电机，设置在消音壳体内；叶轮组件，叶轮组件与电机的输出轴相连接，叶轮组件位于消音壳体内；第一减震垫，第一减震垫开设有第一通孔，第一减震垫与消音壳体相连接且电机的机身的至少一部分插设在第一通孔内。

本实用新型提供的风机组件，通过设置消音壳体隔绝一部分电机和叶轮组件向外发出的噪音，进而减小整个风机组件工作时的噪音，另外通过将电机的机身的至少一部分插设于第一减震垫的第一通孔内，使得第一减震垫能够吸收电机振动的能量，进而减小电机的振动噪音，同时也能够减小电机因振动而撞击其他部件所产生的噪音。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的风机组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一通孔的孔壁上设置有至少一个固定部。

在该技术方案中，通过设置在第一通孔的孔壁上的固定部可以夹紧电机，进而提高对于电机的减震效果和降噪效果，同时通过固定部可以使电机与第一减震垫之间形成空隙，以便于气流经过此空隙流入或流出。

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个固定部的靠近电机的端面设置有导向斜面。

在该技术方案中，通过在固定部的端面上设置导向斜面，以便于电机可以更容易地插设进第一减震垫。

在上述任一技术方案中，优选地，第一通风口处设置有第一翻边，第一减震垫设置有第一固定槽，第一翻边插入第一固定槽内以将第一减震垫与第一翻边固定连接。