[实用新型]一种轧机水冷自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种轧机水冷自动控制系统，包括连接轧机各个电机的分水冷管、汇聚所述分水冷管的主水冷管、冷却塔、用于检测管内水压的压力表和用于远程监控的控制台，所述主水冷管与所述冷却塔管道连接，所述压力表设置于所述主水冷管中，所述控制台与所述压力表和冷却塔电连接；通过控制台监控主水冷管的压力表压力数值，实现水冷机组统一管理，统一启停，保持了轧机在运行过程中的协调性，防止单个电机或液压站下线后造成轧机运行错误。

技术领域

本实用新型涉及冷轧加工设备领域，特别是一种轧机水冷自动控制系统。

背景技术

一台完整的可逆式轧机包括多个电机和液压站，每个电机或者液压站在工作过程中都需要冷却以防止高温损坏；传统的水冷机组针对单个电机或液压站设置，基本上满足温度方面的冷却要求，但是面对可逆式轧机的多个冷却工位无法实现全局控制，单个控制的水冷机组虽然在自身发生故障时可以停止当前故障电机或液压站，但其他电机或液压站仍然继续运行，对轧机的协调运作造成影响，容易损坏轧机带来严重损失。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型将轧机上的各个电机和液压站通过冷却管连接起来，汇聚到主水冷管并在主水冷管中设置水温控制装置，实现水温全局把控，发生故障时将电机或液压站减速到停止。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种轧机水冷自动控制系统，包括连接轧机各个电机的分水冷管、汇聚所述分水冷管的主水冷管、冷却塔、用于检测管内水压的压力表和用于远程监控的控制台，所述主水冷管与所述冷却塔管道连接，所述压力表设置于所述主水冷管中，所述控制台与所述压力表和冷却塔电连接。

进一步，所述冷却塔包括主冷却塔和备冷却塔，所述主冷却塔和备冷却塔均与所述主水冷管连接。

进一步，所述压力表为电接点压力表，所述压力表的表盘设置于所述主水冷管的外侧。

进一步，所述分水冷管包括冷进分水冷管和热出分水冷管，所述主水冷管包括冷进主水冷管和热出主水冷管，所述冷进分水冷管汇聚到所述冷进主水冷管，所述热出分水冷管汇聚到所述热出主水冷管。

进一步，所述压力表设置于所述热出主水冷管中。

进一步，所述控制台包括用于提示故障的故障报警指示灯。

进一步，所述控制台与轧机的各个电机的控制端电连接，并对每个电机设置标识以提示故障电机位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的分水冷管汇聚到主水冷管中，通过控制台监控主水冷管的压力表压力数值，实现水冷机组统一管理，统一启停，保持了轧机在运行过程中的协调性，防止单个电机或液压站下线后造成轧机运行错误。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构关系示意图。

具体实施方式

参照图1，一种轧机水冷自动控制系统，包括连接轧机各个电机的分水冷管2、汇聚所述分水冷管2的主水冷管1、冷却塔3、用于检测管内水压的压力表4和用于远程监控的控制台5，所述主水冷管1与所述冷却塔3管道连接，所述控制台5与所述压力表4和冷却塔3电连接。

所述冷却塔3包括主冷却塔31和备冷却塔32，所述主冷却塔31和备冷却塔32均与所述主水冷管1连接，当主冷却塔31下线时，系统自动切换到备冷却塔32继续工作。

所述分水冷管2包括冷进分水冷管21和热出分水冷管22，所述主水冷管1包括冷进主水冷管11和热出主水冷管12，所述冷进分水冷管21汇聚到所述冷进主水冷管11，所述热出分水冷管22汇聚到所述热出主水冷管12，所述压力表4为电接点压力表4并设置于所述热出主水冷管12中。