[实用新型]一种RGO-Cu复合粉体生产系统有效
申请号: | 201820753258.2 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN208303895U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 钱永球;陈小华;钱锦春 | 申请(专利权)人: | 南通科源新材料有限公司 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24;C01B32/184 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌桶 干燥装置 过滤洗涤 超声波震荡 储液桶 石墨烯 复合粉体 连通管 本实用新型 滴定装置 固定设置 生产系统 油浴缸 分散性好 均匀负载 粒度分布 氢气炉 制备 还原 团聚 阻碍 | ||
本实用新型公开一种RGO‑Cu复合粉体生产系统,包括搅拌桶一、搅拌桶二、搅拌桶三、搅拌桶四、过滤洗涤干燥装置一、过滤洗涤干燥装置二、过滤洗涤干燥装置三和连通管,还包括超声波震荡器一、超声波震荡器二、滴定装置、储液桶、油浴缸和氢气炉,所述搅拌桶一通过连通管依次固定连接过滤洗涤干燥装置一、超声波震荡器一、搅拌桶二、过滤洗涤干燥装置二、搅拌桶三、超声波震荡器二和储液桶,所述搅拌桶四通过连通管也与搅拌桶三固定连接,所述储液桶上方还固定设置滴定装置,所述储液桶固定设置在油浴缸内。本实用新型制备得到的RGO/Cu复合粉体中石墨烯的还原程度高,石墨烯分散性好,铜的粒度分布窄,并且能够均匀负载于石墨烯上,有效阻碍石墨烯团聚。
技术领域
本实用新型涉及石墨生产设备技术领域,具体涉及一种RGO-Cu复合粉体生产系统。
背景技术
石墨烯是碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的一种碳质新材料,为共价键相连接,其碳碳键长约为0.142nm,是世界上最薄的二维材料,其厚度仅为0.335nm,他是构建其他碳质新材料的基本结构单元。石墨烯具有超大的比表面积约2630m2/g,极高的强度达130Gpa,而且几乎是完全透明的,只吸收2.3%的光;导热系数高达5300W/(m.K),高于碳纳米管和金刚石,常温下其电子迁移率超过15000cm 2/(V.s),高于纳米碳管或硅晶体,而电阻率只约10-6Ω.cm,比铜或银更低,为世上电阻率最小的材料。由于石墨烯独特的物理,化学及力学性质,因此在复合材料中可以作为一种很好的增强体材料。
近年来,随着电子工业的发展,对高强度、高导电导热材料的需求日益强烈,目前单质材料已经很难满足现代工业的发展,由于铜具有良好的导电、导热及机械加工性,因此是一种良好的基体材料,目前,人们采用不同的方法增强铜基材料,主要有显微增强铜合金,颗粒增强铜基复合材料,碳材料增强铜基复合材料。其中碳材料增强铜基复合材料分为碳纤维增强铜基复合材料,碳纳米管增强铜基复合材料以及石墨烯增强铜基复合材料。已有研究人员表明碳纳米管与碳纤维增强铜基复合材料中,他们会发生严重的团聚,不能均匀地分散于基体材料中,影响其导电导热性与机械性能。然而,目前对石墨烯增强铜基复合材料的研究较少,如果石墨烯在基体材料中的分散性提高,则有待提高材料的导电导热及力学性能。
为提高石墨烯在铜基复合材料中的分散性人们做了不同的尝试,一般采用球磨法,MP法等来制备铜和石墨烯的复合材料,球磨法制备的复合材料中石墨烯团聚现象严重,从而力学性能及电学性能较差,MP法则是用均质机处理氧化石墨烯与铜氨混合溶液,同时加热使其铜及氧化铜颗粒结晶出来,使氧化石墨烯剥离为单层及少层,以使铜及氧化铜颗粒能均匀地分布在氧化石墨烯片层间,最后通过H2还原将氧化石墨烯及氧化铜颗粒进行还原得到铜与石墨烯的复合粉体,由于这种方法提高了石墨烯的分散性,因此得到的复合材料性能较好。虽然复合材料的性能有所提高,但是石墨烯增强铜基复合材料的研究中仍然存在很多挑战。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种RGO-Cu复合粉体生产系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种RGO-Cu复合粉体生产系统,包括搅拌桶一、搅拌桶二、搅拌桶三、搅拌桶四、过滤洗涤干燥装置一、过滤洗涤干燥装置二、过滤洗涤干燥装置三和连通管,其创新点在于:还包括超声波震荡器一、超声波震荡器二、滴定装置、储液桶、油浴缸和氢气炉,所述搅拌桶一通过连通管依次固定连接过滤洗涤干燥装置一、超声波震荡器一、搅拌桶二、过滤洗涤干燥装置二、搅拌桶三、超声波震荡器二和储液桶,所述搅拌桶四通过连通管也与搅拌桶三固定连接,所述储液桶上方还固定设置滴定装置,所述储液桶固定设置在油浴缸内,所述储液桶中的反应物经过滤洗涤干燥装置三处理后,放入氢气炉中保温。
进一步的,每个器件之间的连通管上均固定设置截止阀。
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