[实用新型]一种用于涤纶的热定型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于涤纶的热定型装置，属于化纤纺织设备技术领域。该装置包括水池、电控箱、液压泵站、抽真空机和水池内的热定型仓，电控箱、液压泵站和抽真空机设于水池边；热定型仓包括卧式仓体、卧式仓体外的蒸汽加热夹套、卧式仓体前端的密封门、卧式仓体内的水平板、卧式仓体内的温度传感器与压强传感器和卧式仓体上的排空管与抽真空管，排空管与抽真空管上分别设有排空电控阀和真空电控阀，蒸汽加热夹套的进气口和排气口均设有蒸汽电控阀。电控箱与液压泵站、温度传感器、压强传感器、排空电控阀、真空电控阀、蒸汽电控阀、抽真空机和液压控制阀电连接。该装置可实现自动化控制，具有工作强度低、产品质量稳定和现场环境洁净等优点。

技术领域

本实用新型属于化纤纺织设备技术领域，特别涉及一种用于涤纶的热定型装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。由普通涤纶长丝织成的织物，其制衣用性能具有强度好，滑爽挺括、易洗快干等优点，但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。涤纶织布过程通常包括：络丝、捻丝、热定型、整经和织布等过程；对涤纶织物的热定型加工早已被人们所熟知，热定型的主要目的是为了提高织物的尺寸稳定性，热定型加工从表面上看并不复杂，但实际上热定型时纤维的超分子结构发生深刻的变化，所以必然对织物的机械物理性能及染色性能有相应的影响。

现有技术中，通常采用卧式蒸锅对涤纶进行热定型处理，但是其存在以下问题：

(1)自动化程度低，工作强度大；

(2)无法精确控制处理时间、处理温度、处理压强等参数，导致产品质量不稳定；

(3)需要至少一个操作工始终对热定型过程进行监控，对操作工的精力和经验要求较高；

(4)处理过程会产生大量的水和水蒸气会污染现场环境。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于涤纶的热定型装置，该装置可自动化地实现对涤纶的热定型加工。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种用于涤纶的热定型装置，该装置包括水池1、电控箱2、液压泵站3、抽真空机4和沿前后向设于水池1内的至少一个热定型仓5，所述电控箱2、液压泵站3和抽真空机4设于水池1边；所述热定型仓5包括卧式仓体6、卧式仓体6外的蒸汽加热夹套、卧式仓体6前端且能向上旋开的密封门7、卧式仓体6内底部的水平板8、卧式仓体6内的温度传感器与压强传感器和卧式仓体6上的排空管与抽真空管，所述排空管与抽真空管上分别设有排空电控阀和真空电控阀，所述蒸汽加热夹套的进气口和排气口均设有蒸汽电控阀，所述蒸汽加热夹套的进气口与蒸汽管网连接，所述蒸汽加热夹套的排气口朝向水池1设置用于将水排入水池1中，所述抽真空管与抽真空机4连接；所述水池1前侧壁上设有可向上翻转并能将水池1边与水平板8对接的翻板9，所述密封门7由第一液压油缸10驱动，所述翻板9由第二液压油缸11驱动，所述第一液压油缸10和第二液压油缸11均通过带液压控制阀的油路与液压泵站3连接；所述电控箱2与液压泵站3、温度传感器、压强传感器、排空电控阀、真空电控阀、蒸汽电控阀、抽真空机4和液压控制阀电连接。

其中，本实用新型实施例中的水平板8上设有透水孔且其前端位于卧式仓体6前端后方3-6cm，所述翻板9和水平板8的宽度相等且翻板9与水平板8配合进行对接。

其中，本实用新型实施例中的抽真空机4的排气口朝向水池1且其位于水池1最高水位上方5-15cm。

优选地，本实用新型实施例中的卧式仓体6的前端和密封门7上设有相互配合的密封圈12，所述卧式仓体6的前端下侧设有多块L形且与密封门7配合的限位密封块13。