[实用新型]一种能够自动排渣的炼油机构有效
申请号: | 201820754465.X | 申请日: | 2018-05-21 |
公开(公告)号: | CN208748045U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 洪颖;李川;白云 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
主分类号: | C11B1/10 | 分类号: | C11B1/10;C11B3/00;C11B1/04 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 郑钢 |
地址: | 523808 广东省东莞市松山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排渣 炼油 排渣槽 压饼 浸出筒 滤网筒 滤网底板 自动排渣 出料口 浸出 有压 升降 配合 本实用新型 底板后部 炼油效率 密封配合 排渣结构 气缸连接 升降气缸 自动分离 混合液 卡位口 连续化 收集箱 饼口 气缸 前板 竖直 推块 | ||
本实用新型涉及一种能够自动排渣的炼油机构,包括机架、浸出筒和滤网筒,滤网筒的底部为滤网底板,浸出筒位于滤网底板下方的部位开设有压饼口,压饼口密封配合有压饼升降块,压饼升降块与机架上设置的竖直走向的压饼升降气缸连接,浸出筒的下方设置有前后走向的排渣槽,排渣槽位于压饼口下方的部位开设有排渣卡位口,排渣槽前板内侧设置有排渣气缸,排渣气缸连接有排渣推块,排渣槽的底板后部开设有排渣出料口,排渣出料口的下方配合有排渣收集箱,滤网筒和炼油筒的配合设计,配合下部的排渣结构设计,可以在浸出炼油后将混合液和残渣自动分离,同时还能够对残渣进行收集,简化了炼油的步骤,实现了连续化浸出炼油,提高了整体炼油效率。
技术领域
本发明涉及炼油设备领域,尤其涉及一种能够自动排渣的炼油机构。
背景技术
有多种作物中含有丰富的油脂含量,如大豆、花生和茶籽等,可以用来炼油,炼油的方式大多都是压榨法和浸出法,浸泡法是采用溶剂将油脂成分浸泡出来,然后再通过蒸馏将油脂和溶剂进行分离。
现有的浸出炼油大多都是将溶剂和磨碎的作物放入到浸出筒内进行浸泡,进而将油脂成分浸泡出来,之后采用过滤的方式将混合液和残渣进行分离,需要用到过滤设备,操作步骤繁琐,无法一体化实现浸出炼油和排渣,进而无法实现持续化炼油,降低了整体的炼油效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够自动排渣的炼油机构,滤网筒和炼油筒的配合设计,配合下部的排渣结构设计,可以在浸出炼油后将混合液和残渣自动分离,同时还能够对残渣进行收集,简化了炼油的步骤,实现了连续化浸出炼油,提高了整体炼油效率。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种能够自动排渣的炼油机构,它包括机架和浸出筒,所述的浸出筒内设置有滤网筒,所述的滤网筒的底部为可升降活动的实心滤网底板,所述的浸出筒位于滤网底板下方的部位开设有压饼口,所述的压饼口密封配合有压饼升降块,所述的压饼升降块与机架上设置的竖直走向的压饼升降气缸连接,所述的浸出筒的下方设置有前后走向的排渣槽,所述的排渣槽位于压饼口下方的部位开设有与其规格一致的排渣卡位口,所述的排渣槽前板内侧设置有排渣气缸,所述的排渣气缸连接有排渣推块,所述的排渣槽的底板后部开设有排渣出料口,所述的排渣出料口的下方配合有排渣收集箱,所述的机架上设置有与排渣收集箱前侧配合的收集箱限位块。
进一步的,所述的滤网筒的上部设置有磨碎筒,所述的磨碎筒内上部设置有磨碎装置、内下部设置有与滤网底板配合的支撑引料装置,所述的浸出筒的上部和下部分别开设有进液口和出液口,所述的进液口和出液口分别配合有进液控制阀和出液控制阀,所述的排渣出料口的大小与排渣卡位口一致,且位于排渣槽的最后端,所述的排渣槽的左右侧板与压饼升降块相切配合,所述的排渣收集箱内设置有竖直走向的排渣收集弹簧,所述的排渣收集弹簧上部连接有排渣收集支块。
进一步的,所述的排渣收集箱的后侧板上部开设有渣饼取出口,所述的排渣收集箱的后侧板中部铰接有收集箱拉动手柄,所述的收集箱拉动手柄的上侧设置有手柄连接柱,且收集箱拉动手柄位于竖直状态时,其上部超过渣饼取出口,所述的手柄连接柱与排渣收集箱过盈插接配合。
进一步的,所述的支撑引料装置包括设置在磨碎筒内的固定压饼块,所述的固定压饼块的中部开设有竖直走向的方形引料口,所述的固定压饼块内还开设有与引料口连通的压饼腔,所述的压饼腔内设置有压饼开合气缸,所述的压饼开合气缸连接有可穿入到引料口的压饼开合块。
进一步的,所述的压饼开合块与引料口配合的部分为方形、与压合腔配合的部位下表面为斜面,所述的压饼开合气缸铰接在压饼腔内,所述的压饼腔内还设置有竖直走向的开合块压紧气缸,所述的开合块压紧气缸的下部连接有与压饼开合块上表面配合的开合块压紧板,当压饼开合块与引料口配合时,压饼开合块的下表面与固定压饼块的下表面平齐。
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