[实用新型]一种金刚石树脂砂轮的加工模具

说明书

本实用新型涉及一种金刚石树脂砂轮的加工模具，包括定位底座、模框和中心模，其中：所述模框内壁与中心模底面形成金刚石树脂砂轮基体的放置区，所述模框内壁与中心模外壁之间设有间隙，且该间隙里内设置有至少两个用于压制金刚石树脂砂轮上的磨料层的压头。本实用新型采用定位底座、模框和中心模对金刚石树脂砂轮基体进行定位。同时在模框内壁与中心模外壁的间隙处设置压头，完成对金刚石树脂砂轮上磨料层的挤压工作。一套模具实现了多层磨料层的压制和粘接，操作方便。制成的砂轮可用一台设备、一个砂轮完成原来至少两个步骤才能达到的加工效果，提升了打磨加工效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨加工技术领域，特别指一种金刚石树脂砂轮的加工模具。

背景技术

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

目前，在加工生产砂轮时都是采用模具成型。但是现有的砂轮多是单工序砂轮，即在打磨作业中根据粗磨、半精磨或精磨加工工序不同要分别更换不同的砂轮，因此加工生产砂轮也是分别加工生产的。给使用和生产带来诸多不便，因此如何实现一轮多用是本领域技术人员一直在研究的问题。而且现有打磨砂轮多是采用基本与磨料层组合的结构，如何在砂轮加工生产时使基本与磨料层有效粘合，并可简化加工流程，提高砂轮特别是多磨料层砂轮的生产效率，也是本领域技术人员一直在探索的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种金刚石树脂砂轮的加工模具。

本实用新型构造一种包括中部设凸起的装配杆的定位底座，设置在定位底座上的模框，和套装于装配杆上的中心模的砂轮的加工模具，其中：所述模框内壁与中心模底面形成金刚石树脂砂轮基体的放置区，所述模框内壁与中心模外壁之间设有间隙，且该间隙里内设置有至少两个用于压制金刚石树脂砂轮上的磨料层的压头。

在其中一个实施例中，所述的压头为顶端水平向外或水平向内延伸的结构，其延伸端的底面限位于模框顶面或者中心模顶面，这样在加工砂轮时可起到有效的压制限位作用，生产更简单。

在其中一个实施例中，所述的中心模的顶面通过设置紧固螺母与装配杆装配固定限位，使中心模能有效的压紧金刚石树脂砂轮基体，在加工过程中不会出现移位问题。

在其中一个实施例中，所述的模框与定位底座为可拆卸式的装配，以便于根据不同大小的砂轮选择相匹配内径的模框。

在其中一个实施例中，所述的压头包括粗磨料层压头和细磨料层压头，且粗磨料层压头套设于细磨料层压头外，可实现在金刚石树脂砂轮上完成粗粒度磨料层和细粒度磨料层的压制、成型。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用定位底座、模框和中心模对金刚石树脂砂轮基体进行定位。同时在模框内壁与中心模外壁的间隙处设置压头，完成对金刚石树脂砂轮上磨料层的挤压工作。一套模具实现了多层磨料层的压制和粘接，操作方便。制成的砂轮可用一台设备、一个砂轮完成原来至少两个步骤才能达到的加工效果，提升了打磨加工效率。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图2是本实用新型工作状态剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。