[实用新型]一种模切模具的精准定位结构

说明书

一种模切模具的精准定位结构，包括上模固定板、上模板、上模刀线、下模板、下模固定座，从上到下依次排布为：上模固定板、上模板、上模刀线、下模板、下模固定座，其特征在于在下模固定板上增加下模板，并在下模固定板上设置分中线凹槽；在上模板、下模板设置位置相对应的定位轴孔，用定位轴销使之固定，并延伸至下模固定板的分中线凹槽内固定，这样就确保上模板上装配的上模刀线对下模板的位置一致，整体结构定位精准，安装、拆卸简单，设定的模具重复使用，工作效率高，人员投入资金低，使用一段时间后，只需更换下模板，下模固定板长期使用，节约成本，给厂家带来极大的利润，值得大力推广和使用。

技术领域

本实用新型设计机械机床的模切行业的模切刀模具，特别涉及到模切模具的精准快速定位结构。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角和简单两层材料的加工，随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，更是一种工业电子产品辅助材料的生产，广泛应用于: 手机、通讯、家电、FPC，LED、电子电力、工业制造等行业，精度要求在0.05-0.10MM，冲切材料效果层数达到5层以上，刀的冲切深度要体现至少两种深度效果。

目前市场上的模具刀线定位，采用手工定位刀模后用复印纸复印上模板上的刀线到下模固定座上，必须由经验丰富的技术人员手动调整操作进行，如果定位不准，很容易造成一整批的废料，原材料损失大；因人为因素(包括技术员掌握的技术程度，心态等)问题，在调试定位时，稳定性无法保证，调模时间在60分钟左右，复杂刀线和冲切深度效果用时更久达120分钟左右，费时费力，并且培养一个经验丰富的技术员，需要长达几年的时间，工厂人员投入资金很大；上模设置的刀线直接在下模固定座上定位，一块下模固定座黄板使用一段时间后，因为冲切磨损后对深度效果形成影响偏差产品形成不良品，就无法使用，只能更换，增加新成本；调试定位后的结果不能保存，每次工作前都需要进行再次进行调试定位，工厂的生产效率低，无法标准的量化操作，对机台稼动率和冲切效果稳定性产生极大影响。因此，现有技术需要改进。

发明内容

本实用新型在于提供一种模切模具的精准定位结构，已解决上述技术背景中的问题。

一种模切模具的精准定位结构，包括上模固定板、上模板、上模刀线、下模板、下模固定座。

所述一种模切模具的精准定位结构，从上到下依次排布为：上模固定板、上模板、上模刀线、下模板、下模固定座。

所述在上模板四周边缘设置5个定位轴孔，定位轴孔内设有磁性定位轴套；所述在下模板四周边缘设置5个定位轴孔，定位轴孔内设有磁性定位轴套；所述上模板和下模板的定位轴孔的位置正对；所述在下模固定板上设置分中心凹槽；所述下模板位于下模固定板上；所述上模刀线位于上模板和下模板中间；所述5个定位轴销穿过上模板的5个磁性固定轴套和下模板的5个磁性固定轴套，其中2个定位轴销一直延伸到下模板分中心凹槽内，将上模板、下模板、下模固定板固定连接。

作为一种优选方案，所述上模板为长方形，四周边缘设有5个定位轴孔，其中3个位于上模板的3个角，另外2个分别位于一条长边和一条宽边的中间位置。

作为一种优选方案，所述下模板为长方形，和上模板大小一致；所述该下模板上设有调校层和抗冲层，其调校层和抗冲层大小一致，为长方形，比下模板小，比上模刀线稍大，抗冲层位于调校层上粘贴位于下模板上；所述该下模板四周边缘设有5个定位轴孔，其中3个位于下模板的3个角，另外2个分别位于一条长边和一条宽边的中间位置。

作为一种优选方案，所述上模刀线比上模板和下模板小，位于上模板和下模板之间；所述该上模刀线根据实际需要裁切的图形进行设定，为圆形或三角形等各种形状。