[实用新型]一种制造电缆加热装置

说明书

本实用新型公开了一种制造电缆加热装置，包括加热箱主体、耐高温玻璃、卡块和滑块，所述加热箱主体的内部设置有固定块，且固定块上设置有通孔，所述通孔的内侧安装有加热棒，且加热棒的左右两侧均设置有上固定盘，所述上固定盘的下方连接有绕线辊，且绕线辊上设置有挂钩，所述挂钩的下方安装有下固定盘，且下固定盘的下方安装有滑板，所述滑板的下方安装有旋转轴，且旋转轴的下方连接有电机。该制造电缆加热装置设置了固定块、通孔和加热棒，且加热棒交错安装，方便工作人员将电缆线绕过加热棒，以此来对电缆线进行均匀加热，改善了老式加热设备电缆加热不均匀的问题，提升了电缆线生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及电缆制造设备相关技术领域，具体为一种制造电缆加热装置。

背景技术

在电缆的加工制造过程中，都需要经加热工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能，在对电缆线进行加热加工时，最常用的一种方式是先将待加热的电缆放进加热炉内，然后关闭炉盖，加热炉开始对电缆进行加热，由于现有技术是直接将电缆放在加热炉内，热量由炉壁往内扩散，这样的设计导致中心位置的电缆升温缓慢，往往会导致电缆加热不均匀，造成电缆韧性不够而被拉断，以及电缆加热后，不易从加热炉中取出，非常容易缠绕，加大了工作人员的工作量。

针对上述问题，在原有的电缆加热设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制造电缆加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术是直接将电缆放在加热炉内，往往会导致电缆加热不均匀，电缆容易拉断，以及工作人员不好取出电缆线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造电缆加热装置，包括加热箱主体、耐高温玻璃、卡块和滑块，所述加热箱主体的内部设置有固定块，且固定块上设置有通孔，所述通孔的内侧安装有加热棒，且加热棒的左右两侧均设置有上固定盘，所述上固定盘的下方连接有绕线辊，且绕线辊上设置有挂钩，所述挂钩的下方安装有下固定盘，且下固定盘的下方安装有滑板，所述滑板的下方安装有旋转轴，且旋转轴的下方连接有电机，所述耐高温玻璃安装在加热箱主体的前端位置，且耐高温玻璃的左侧安装有侧门，所述卡块位于加热箱主体内部下方的左侧位置，且卡块的内侧设置有滑槽，所述滑块设置在滑板的下方位置。

优选的，所述固定块设置有2个，且固定块关于加热棒呈中心线对称分布，并且固定块与滑板为焊接连接。

优选的，所述通孔设置有2组，且2组通孔之间的圆心相互重合。

优选的，所述加热棒设置有5个，且加热棒与固定块为卡合连接，并且加热棒之间相互交错分布。

优选的，所述滑板通过滑槽和滑块构成滑动结构，且滑板的外形结构呈“T”字形结构。

优选的，所述耐高温玻璃镶嵌在加热箱主体的前壁上，且耐高温玻璃的面积与加热箱主体前壁的面积相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制造电缆加热装置，

（1）该装置设置了固定块、通孔和加热棒，且加热棒交错安装，方便工作人员将电缆线绕过加热棒，以此来对电缆线进行均匀加热，改善了老式加热设备电缆加热不均匀的问题，提升了电缆线生产的质量；

（2）安装了两个绕线辊，便于电缆在加热后，能自动缠绕，避免电缆杂乱，减少工作人员整理的麻烦，提升了工作人员的工作效率；

（3）安装了滑板，有利于工作人员将滑板拖出，连带着将电缆加热后的电缆一起拖出，方便工作人员取出电缆，降低了现有取出电缆麻烦的问题，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图；