[实用新型]一种用于选矿沉降试验的搅拌装置

说明书

本实用新型涉及选矿领域，公开了一种用于选矿沉降试验的搅拌装置，所述装置包括底板、连杆，所述底板上均布溢流孔，所述连杆一端焊接手柄，另一端焊接底板。本实用新型结构简单，在矿沉降试验中搅拌棍不易操作，经常有打碎玻璃量筒现象，而且搅拌不均匀的问题，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，更具体地涉及一种选矿沉降试验的搅拌装置。

背景技术

在进行选矿浮选作业中，影响选矿指标的因素有许多个，其中样品的沉降速度有时也是影响现场选矿作业的关键因素，通常通过对矿样的沉降试验来研究矿样影响浮选作业的程度。而在进行选矿矿样沉降试验时，需要将矿样倒入带有刻度的玻璃量筒中统一液位并将矿样搅拌均匀后才能进行沉降观察计数，试验现场使用的搅拌棍不仅不易操作，经常有打碎玻璃量筒现象，而且搅拌不均匀，影响沉降试验质量。

实用新型内容

为解决现有技术在矿沉降试验中搅拌棍不易操作，经常有打碎玻璃量筒现象，而且搅拌不均匀的问题，本实用新型提供一种选矿沉降试验的搅拌装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种选矿沉降试验的搅拌装置，所述装置包括底板、连杆，所述底板上均布溢流孔，所述连杆一端焊接手柄，另一端焊接底板。

所述手柄末端外接吹气装置，所述连杆与手柄均为内部中空的圆杆，所述底板厚度为2-5mm，且底板的上下板之间形成空腔，外接气体依次经过连杆的内部、底板上的空腔，最后到达溢流孔。

在沉降试验时本实用新型通过手柄上下升降操作对量筒内的矿样进行搅拌，在搅拌过程中，底板能够最大面积地接触到矿样，量筒中的矿样通过底板上的溢流孔上下均匀多次穿梭，操作简便且搅拌均匀，而且不容易打碎玻璃量筒，大大减少了搅拌时间，提高试验效率，降低试验成本。本实用新型结构简单、使用方便、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底板俯视图。

符号说明

1：手柄；2：连杆；3：底板；4：溢流孔；5：矿样；6：量筒；7：吹气装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见附图，本实用新型公开了一种选矿沉降试验的搅拌装置，包括手柄1、连杆2、底板3、溢流孔4。所述连杆2一端焊接所述手柄1，连杆2与手柄1均为圆形钢管且相互垂直焊接，所述连杆2另一端焊接由薄钢板设置成的所述底板3；所述底板3直径略小于所述量筒6的直径，所述溢流孔4均匀分布于所述底板3上，置于所述量筒6中对所述矿样5进行搅拌。在沉降试验进行搅拌操作时，本实用新型的搅拌装置，通过手柄上下升降操作对量筒内的矿样进行搅拌，在搅拌过程中，底板能够最大面积地接触到矿样，量筒中的矿样通过底板上的溢流孔上下均匀多次穿梭，操作简便且搅拌均匀，而且不容易打碎玻璃量筒，大大减少了搅拌时间，提高试验效率，降低试验成本。

在使用本实用新型为搅拌装置时，在使用过程中均存在浆液易粘粘底板上，造成浪费的问题，对于此问题，本实用新型中提供一种优选的解决方案，在所述手柄1末端外接吹气装置7，所述连杆2与手柄1均为内部中空的圆杆，所述底板3厚度为2-5mm，且底板3的上下板之间形成空腔，外接气体依次经过连杆的内部、底板上的空腔，最后到达溢流孔，也即所述手柄、连杆、底板、溢流孔形成了完整的气体通路。附图1中箭头所述为气体流向，在一种实施方式中，所述吹气装置为气泵。在停止搅拌时，一方面通过外接气体，利用气体的流动性及气压，将残留在底板溢流孔上的浆液喷出，避免了浆液残留在底板上，节约了成本，另一方面，也可以在搅拌过程中，为搅拌装置形成的完整气道内充入气体，并可通过调整气压的大小，调整气体量的通入，本实用新型能够极大的提高搅拌的效率，节约时间，在搅拌完成后，利用空气的流动性，将残留的浆液吹出，节约了成本。