[实用新型]一种机制炭挤出机构

说明书

本实用新型公开了一种机制炭挤出机构，包括机架和机体，机体内从上至下依次设有相互贯通的导料室、第一挤压室和第二挤压室，一输料辊从导料室顶部插入并由第二挤压室穿出，导料室的一侧设有一进料斗，导料室、第一挤压室和第二挤压室为内径依次缩小的锥筒状，第一挤压室的外侧还设有发热体，输料辊位于导料室内的部分设有搅拌桨叶，输料辊位于第一挤压室内的部分设有变径绞龙，输料辊从第二挤压室开始至末端为光滑的辊体，第二挤压室的出口端上固定有薪棒模具，薪棒模具下方还设有一弧形导料槽，输料辊的顶端位于机体外并与驱动机构相连接，输料辊的末端插入薪棒模具内，本实用新型结构简单、加工效率高，并可实现连续式进料和出料。

技术领域

本实用新型涉及一种机制炭挤出机构。

背景技术

现有技术中机制炭挤出机构由多个筒状的加工设备组成，含碳木质原料在各加工设备中依次进行搅拌、加热、压制最终得到机制炭薪棒，这种设备结构复杂、加工效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加工效率高的机制炭挤出机构。

本实用新型的技术方案是：一种机制炭挤出机构，包括机架和机体，所述机体内从上至下依次设有相互贯通的导料室、第一挤压室和第二挤压室，一输料辊从所述导料室顶部插入并由所述第二挤压室穿出，所述导料室的一侧设有一进料斗，所述导料室、所述第一挤压室和第二挤压室为内径依次缩小的锥筒状，所述第一挤压室的外侧还设有发热体，所述输料辊位于导料室内的部分设有搅拌桨叶，所述输料辊位于所述第一挤压室内的部分设有变径绞龙，所述输料辊从第二挤压室开始至末端为光滑的辊体，所述第二挤压室的出口端上固定有薪棒模具，所述薪棒模具下方还设有一弧形导料槽，所述弧形导料槽的两侧与所述机架相连接，所述输料辊的顶端位于所述机体外并与驱动机构相连接，所述输料辊的末端插入所述薪棒模具内。

进一步地，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述输料辊顶部设有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。

进一步地，所述机架一侧设有电机固定架，所述电机固定固定于所述电机固定架上。

进一步地，所述主动齿轮和所述从动齿轮外侧还设有一护罩，所述护罩固定于所述机架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、加工效率高，并可实现连续式进料和出料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种机制炭挤出机构，包括机架1和机体2，所述机体2内从上至下依次设有相互贯通的导料室3、第一挤压室4和第二挤压室5，一输料辊6从所述导料室3顶部插入并由所述第二挤压室5穿出，所述导料室3的一侧设有一进料斗7，所述导料室3、所述第一挤压室4和第二挤压室5为内径依次缩小的锥筒状，所述第一挤压室4的外侧还设有发热体8，所述输料辊6位于导料室3内的部分设有搅拌桨叶9，所述输料辊6位于所述第一挤压室4内的部分设有变径绞龙10，所述输料辊6从第二挤压室5开始至末端为光滑的辊体，所述第二挤压室5的出口端上固定有薪棒模具11，所述薪棒模具11下方还设有一弧形导料槽12，所述弧形导料槽12的两侧与所述机架1相连接，所述输料辊6的顶端位于所述机体2外并与驱动机构13相连接，所述输料辊6的末端插入所述薪棒模具11内。

进一步地，所述驱动机构13为电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮14，所述输料辊6顶部设有从动齿轮15，所述主动齿轮14和所述从动齿轮15相啮合。

进一步地，所述机架1一侧设有电机固定架16，所述电机固定固定于所述电机固定架16上。