[实用新型]一种电连接器的弹片和夹片的结构

说明书

本实用新型公开了一种电连接器的弹片和夹片的结构，包括弹片和夹片；弹片包括框部和弹性臂，框部呈U型槽板状，弹性臂的一端与框部的一侧壁连成一体，另一端抵止于框部的另一侧壁上，框部的另一侧壁上开有凹槽；夹片包括夹持部和固定部，固定部的一端与夹持部连成一体，固定部的另一端朝背向夹持部的方向延伸且端部折弯；装配时，夹片的夹持部位于弹片的框部外，夹片的固定部位于弹片的框部内，弹性臂将固定部抵压于框部的另一侧壁上，并且固定部的折弯端部卡于凹槽内。弹片采用冲压折叠工艺一次成型，加工速度快，弹片和夹片的组装流程大大简化，缩短了电连接器的生产周期，可适用大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及弹片和夹片的结构。

背景技术

为了配合国家电网配网遥信遥测项目，要满足在同样的空间实现更高密度接线的需求，故设计了一种端子（电连接器），其在宽度上较常规的免插拔端子窄了接近四个毫米，参见图1，图1中上面的是常规的免插拔端子，下面是该项目新设计的端子。由于外观上缩小了很多，端子内部的金属导电结构，即弹片与夹片的结构，需要改进。

目前市场上弹片与夹片的主要结构有：1、参见图2，夹片2上部的一侧形成错开的两层侧壁201，装配时，需要将弹片1的固定部101置于两层侧壁201之间，见画圈部分，由于这种结构的弹片1与夹片2之间几乎不受力，使得弹片1很容易脱落，给装配工作带来不小的麻烦；2、参见图3，弹片1的固定部101与夹片2上部一侧的侧壁201点焊连接，这种结构的弹片1与夹片2牢牢连接在一起，但是加工成本高，对生产设备要求高，生产周期长，不便于批量化生产。综上，需要对弹片与夹片的结构进行优化。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种新型的电连接器的弹片和夹片的结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种电连接器的弹片和夹片的结构，包括弹片和夹片；所述弹片包括框部和弹性臂，所述框部呈U型槽板状，所述弹性臂倾斜地设置于框部的两侧侧壁之间，弹性臂的一端与框部的一侧的侧壁连成一体，弹性臂的另一端抵止于框部的另一侧的侧壁上，所述框部的另一侧的侧壁上开设有通孔或凹槽；所述夹片包括夹持部和固定部，所述固定部的一端与夹持部连成一体，固定部的另一端朝背向夹持部的方向延伸且端部折弯；装配时，所述夹片的夹持部位于弹片的框部外，夹片的固定部位于弹片的框部内，所述弹片的弹性臂将夹片的固定部抵压于框部的另一侧的侧壁上，并且所述固定部的另一端的端部卡于框部另一侧侧壁上的通孔或凹槽内。

进一步地，所述夹持部包括两个对称设置的夹臂，两个夹臂的一端相连接，两个夹臂的另一端相向地收拢而形成夹持口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：新设计的弹片是通过弹性臂与框部（原来夹片的上部分）连为一体而成，夹片则是通过夹持部（原来夹片的下部分）和固定部连为一体而成，装配时，弹性臂将固定部抵压于框部的侧壁上，并且固定部端部卡于侧壁上的凹槽内，实现弹片和夹片的牢固连接。弹片采用冲压折叠工艺一次成型，加工速度快，弹片和夹片的组装流程大大简化，从而缩短了电连接器的生产周期，可适用大批量生产。

附图说明

图1为常规的的免插拔端子与新设计端子的示意图。

图2为现有技术中弹片与夹片的一种结构示意图。

图3为现有技术中弹片与夹片的另一种结构示意图。

图4为新设计电连接器的内部结构示意图。

图5为本实用新型的结构示意图。

图6为弹片加工成型的示意图。

图2和图3中部件标注如下：

1弹片、101固定部、2夹片、201侧壁。

图4至图6中部件标注如下：