[实用新型]一种快速成型卷板机

说明书

本新型涉及一种快速成型卷板机，包括卷板机本体，卷板机本体前端和后端均成型机架，成型机架与卷板机本体间同轴分布，成型机架包括转台机构、升降伸缩杆、辅助伸缩杆、导向架及控制电路，导向架包括承载龙骨、压下机构、导向辊及压力传感器，控制电路通过导向滑轨安装在卷板机本体外表面，并分别与转台机构、升降伸缩杆、辅助伸缩杆和导向架的压下机构和压力传感器电气连接。本新型结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，承载能力和导向能力好，并达到提高卷板作业时的工作效率、精度和质量，并有助于降低卷板作业时设备磨损量大等现象，极大的提高设备运行的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种卷板机构，确切地说是一种快速成型卷板机。

背景技术

目前在对板材进行卷板加工作业过程中，尤其是对自重、结构尺寸较大的板材在进行卷板作业时，由于当前所使用的卷板设备往往均缺乏有效的辅助成型设备，从而导致当前在对大尺寸板材进行卷板作业时，一方面板材因自身弹性形变能力，在卷板时极易因弹性形变而导致加工精度低下、加工作业效率受到严重影响，另一方面也易导致在卷板过程中，板材因定位精度差而发生偏移，在进一步影响加工精度作业的同时，另易导致板材与卷板设备的机架和作业辊间发生撞击、摩擦严重现象，从而导致卷板设备的零部件磨损量大，零部件使用寿命大为缩短，从而导致卷板设备运行的稳定性和可靠性均受到极大的影响，并同时导致卷板设备运行成本、维护成本及操作作业劳动强度大等现象，严重影响了卷板作业顺利开展，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的卷板机构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种快速成型卷板机，该新型结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，承载能力和导向能力好，一方面可有效的实现对卷板作业的板材进行承载导向，避免板材在卷曲过程中发生偏移而导致设备损坏及加工精度降降低现象，另一方面可有效的满足对板材进行形变塑形作业的需要，保持对板材、卷曲作业时的卷曲力恒定，防止板材因自身弹性形变而导致剪板机对板材卷曲后而造成板材弧度变化而导致板材卷曲作业的加工精度和加工效率受到影响，从而达到提高卷板作业时的工作效率、精度和质量，并有助于降低卷板作业时设备磨损量大等现象，极大的提高设备运行的稳定性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种快速成型卷板机，包括卷板机本体，卷板机本体前端和后端均成型机架，成型机架与卷板机本体间同轴分布，成型机架包括转台机构、升降伸缩杆、辅助伸缩杆、导向架及控制电路，导向架至少三个并相互连通并同轴分布，相邻两个导向架间通过两个转台机构和至少两个辅助伸缩杆相互铰接，其中两个转台机构和辅助伸缩杆以导向架轴线对称分布在导向架外侧面，其中转台机构与两导向架铰接轴同轴分布，辅助伸缩杆两端分别与导向架外侧面铰接，且辅助伸缩杆轴线与导向架铰接轴垂直分布，相邻两个导向架间相互连通并呈0°—180°夹角，导向架中，位于最前端的导向架下端面通过转台机构与卷板机本体机架铰接，并通过至少两条升降伸缩杆与卷板机本体机架相互连接，升降伸缩杆沿导向架轴线均布，其两端分别与导向架下端面和卷板机本体机架铰接，并与导向架下端面呈0°—90°夹角，导向架包括承载龙骨、压下机构、导向辊及压力传感器，承载龙骨为横截面呈矩形的框架结构，导向辊至少两个，对称分布在承载龙骨上端面和下端面，并通过压下机构分别与承载龙骨上端面和下端面连接，导向辊间相互平行分布，且导向辊轴线与导向架轴线垂直分布，压力传感器若干，分别位于压下机构与导向辊接触位置处，控制电路通过导向滑轨安装在卷板机本体外表面，并分别与转台机构、升降伸缩杆、辅助伸缩杆和导向架的压下机构和压力传感器电气连接。

进一步的，所述的升降伸缩杆、辅助伸缩杆为液压伸缩杆、气压伸缩杆及电动伸缩杆中的任意一种。

进一步的，所述的转台机构上设至少一个角度传感器，且所述的角度传感器与控制电路电气连接。