[实用新型]一种用于蜂窝陶瓷外圆抛光的设备

说明书

本实用新型属于柱状蜂窝陶瓷外圆的抛光技术领域，具体涉及一种用于蜂窝陶瓷外圆抛光的设备。本实用新型的技术方案是：由固定系统、工件旋转系统、抛光系统、进给系统以及工作台组成；所述工件旋转系统与固定系统通过工件旋转系统中的定位柱与固定系统中的下定位柱连接；所述进给系统通过进给系统中的直线导轨安装板安装在工作台中的工作台本体上；所述的抛光系统与进给系统通过抛光系统中的电机Ⅱ安装在进给系统中的电机Ⅱ托板上。本实用新型具有可有效降低废品，提高产品质量，提升劳动效率，降低生产成本等优点。

技术领域

本实用新型属于柱状蜂窝陶瓷外圆的抛光技术领域，具体涉及一种用于蜂窝陶瓷外圆抛光的设备。

背景技术

蜂窝陶瓷催化剂载体用于发动机尾气净化系统的陶瓷催化剂载体，在载体表面涂催化剂，通过高几何接触表面积和低热容量，提高催化剂的性能，缩小催化剂体积与减少贵金属，在汽车尾气通过时，将尾气中的HC、CO、NOX等有害成分转变成无害成分，使尾气排放符合更趋严格的排气法规要求，广泛用于城市公共汽车、重型卡车、矿内作业车以及叉车上。

小尺寸的蜂窝陶瓷催化剂载体煅烧后，由于成型技术、模具工艺以及泥料的稳定性，导致其外径尺寸公差以及圆度很难满足客户要求，目前国内普遍的做法是使用检测设备检测，将其圆度以及尺寸不良挑选出来直接报废；而大尺寸蜂窝陶瓷催化剂载体成型困难，生产时往往需要放大比例成型，再洗掉外壁后重新植皮，针对洗掉外壁：目前国内普遍采用的加工方法是将产品固定，然后用铣刀从一端打磨到另一端，该方法存在以下缺陷：(1)合格率低，加工成本高。(2)由于加工时从一端铣到另一端，加工到尾部时特别容易产生缺角，碎径等废品，影响产品质量。(3)加工速度慢，工作效率低。(4)小尺寸产品无法形成批量生产，只能报废，增加企业成本。(5)加工时铣刀磨损大，刀具使用寿命短。(6)每一种规格时均需配置相应刀具，不仅更换刀具时不方便而且导致生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的为解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种用于蜂窝陶瓷外圆抛光的设备，从而可有效降低废品，提高产品质量，提升劳动效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于蜂窝陶瓷外圆抛光的设备，由固定系统、工件旋转系统、抛光系统、进给系统以及工作台组成；所述工件旋转系统与固定系统通过工件旋转系统中的定位柱与固定系统中的下定位柱连接；所述进给系统通过进给系统中的直线导轨安装板安装在工作台中的工作台本体上；所述的抛光系统与进给系统通过抛光系统中的电机Ⅱ安装在进给系统中的电机Ⅱ托板上；

所述的工作台由工作台顶板、工作台底板、透明防尘罩、透明防尘罩移动开关以及废料收集箱、工作台本体组成：所述工作台顶板安装在工作台本体的顶部，所述工作台底板安装在工作台本体的底部，所述透明防尘罩安装在工作台本体的前端面板上，所述透明防尘罩移动开关安装在工作台本体的上面，所述废料收集箱安装在工作台本体的底部，且位于工作台底板的下方；

所述的工件旋转系统由低速电机、低速电机安装板、螺栓Ⅰ、轴承Ⅰ、定位柱以及低速电机调速开关组成；所述低速电机安装板通过螺栓Ⅰ安装在工作台底板上，在所述低速电机安装板上安装低速电机；所述低速电机与轴承Ⅰ的一端连接，轴承Ⅰ的另一端与定位柱连接；所述低速电机调速开关安装在工作台本体的前端面板上；

所述的固定系统由下定位柱、被抛光工件、上定位柱、伸缩顶杆、电机Ⅰ、螺栓Ⅱ以及电机Ⅰ调速开关组成；所述下定位柱与定位柱连接，被抛光工件放置在下定位柱上并通过上定位柱固定，所述伸缩顶杆的一端通过上定位柱与抛光工件连接，另一端与电机Ⅰ连接；从而确保抛光表面的均匀性；所述电机Ⅰ通过螺栓Ⅱ安装在工作台中的工作台顶板上，所述电机Ⅰ调速开关安装在工作台本体前端面板上；

所述的抛光系统由砂轮、电机Ⅱ、轴承Ⅱ以及电机Ⅱ调速开关组成；所述电机Ⅱ安装在进给系统中的电机Ⅱ托板上；所述砂轮通过轴承Ⅱ与电机Ⅱ连接；所述电机Ⅱ调速开关安装在工作台本体上；