[实用新型]板皮压花用模具

说明书

本实用新型公开了一种板皮压花用模具，包括凹模固定板、凸模固定板、凹模和凸模，所述凹模固定板上设置有凹模槽，所述的凹模可拆卸设置在凹模槽内，所述凸模固定板上设置有凸模槽，所述的凸模可拆卸设置在凸模槽内，所述凹模与凸模相配合，所述凹模和凸模均为胶合板。本实用新型的板皮压花用模具，方便了模具的雕刻和运输，使模具的花型容易处理；凹模和凸模均为胶合板，这样能够方便雕刻出来繁复的花纹，且花纹不易损坏，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械技术领域，具体涉及板皮压花用模具。

背景技术

压花是强行局部排挤材料，在工件表面形成浅凹花纹、图案、文字或符号的一种冲压工序，在门板加工中，从板材挤压机中挤出的板皮一般用压花模具对板皮进行压花，利用压花模具把平板门皮压花成凹凸体花型，改变了传统的雕刻打磨等复杂工艺，压花模具安装到压机上一次成型，很大的提高了生产效率。现有板材压花模具材质多为钢板及密度板雕刻而成，钢板雕刻雕刻而成的模具材质较重，雕刻工期较长，且花型表面不易处理，使用、拆装都比较困难；密度板材质的模具需用叉车操作，其使用寿命较短，并且需要雕刻精细花型时在压花过程中易损坏，生产成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便雕刻、使用拆装方便、寿命长的板皮压花用模具。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

板皮压花用模具，包括凹模固定板、凸模固定板、凹模和凸模，所述凹模固定板上设置有凹模槽，所述的凹模可拆卸设置在凹模槽内，所述凸模固定板上设置有凸模槽，所述的凸模可拆卸设置在凸模槽内，所述凹模与凸模相配合，所述凹模和凸模均为胶合板。凹模和凸模可拆卸的设置在凹模固定板和凸模固定板内，凹模和凸模能够拆卸些下来进行雕刻，方便了模具的雕刻和运输，使模具的花型容易处理；凹模和凸模均为胶合板，这样能够方便雕刻出来繁复的花纹，且花纹不易损坏，使用寿命长。使用时，针对模具上存在的毛刺，通过打磨、抛光解决。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模背面的四角设置有第一螺栓轴，所述凹模槽内设置有用于与第一螺栓轴配合连接的第一螺栓孔；所述凸模背面的四角设置有第二螺栓轴，所述凸模槽内设置有用于与第二螺栓轴相连接的第二螺栓孔。凹模与凸模通过螺栓轴进行螺纹固定连接，在不影响模具使用的前提下，方便了凹模和凸模的安装拆卸，加工方便，成本低。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模与凹模固定板之间设置有弹性垫板，或者所述凸模与凸模固定板之间设置有弹性垫板。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸模与凸模槽之间设置至少一个用于调节凸模高度的凸模高度调节板，所述凸模高度调节板上预留有供第二螺栓轴安装的预留孔；所述凹模与凹模槽之间设置至少一个用于调节凹模高度的凹模高度调节板，所述凹模高度调节板上预留有供第一螺栓轴安装的预留孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模固定板与凸模固定板之间设置有牛筋材料制成的弹性垫块。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模固定板的两侧分别设置有竖直导向的导杆，所述凸模固定板的两侧分别设置有与导杆相配的导槽，所述导槽内安装有导套，所述导杆与导套滑动配合，所述导套的内壁上设置有连通所述导杆的导向空间的通孔，所述通孔内设置有石墨。利用导套里面预留的石墨，在导柱进行导向运动的时候，能够在导向的同时进行润滑，无需常常添加润滑剂，提高工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模固定板的两侧分别设置有呈梯形的导向块，所述凸模固定板的两侧分别设置有与导向块相配的导向孔，所述导向孔为梯形，所述导向孔内安装有导套，所述导向块与导套滑动配合，所述导套的内壁上设置有连通所述导向块的导向空间的通孔，所述通孔内设置有石墨。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹模镶嵌在凹模槽内，所述凸模镶嵌在凸模槽内。