[实用新型]一种具有定时阻断下料功能的切粒机

说明书

本实用新型公开了一种具有定时阻断下料功能的切粒机，包括切粒机体、滑槽、刀片、切粒机箱、阻隔板、导料管、隔板支座、机体底座、液压电机、控制器、磁开关、转轴、连杆、驱动盘，所述切粒机体的侧端均设有所述滑槽，器数量为2个，所述切粒机体的内部中端设有所述切粒机箱，所述切粒机箱的顶端设有所述刀片，所述刀片的顶端一侧设有所述转轴，所述转轴的顶端设有所述连杆，所述连杆的顶端设有所述驱动盘，所述切粒机箱的底端设有所述阻隔板，该装置设计合理，外形美观，通过设置的阻隔板，将导料管与切粒机箱隔离开，通过控制器上进行定时控制，来操控液压电机控制阻隔板在隔板支座上的伸缩，从而来实现装置的定时阻断下料的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种切粒机，尤其涉及一种具有定时阻断下料功能的切粒机。

背景技术

切粒机主要用于加工各种废旧塑料，适用于大部分的废旧塑料，是废旧塑料再生产用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生产加工机械，生产过程中，需将塑胶线条切成粒状，然后进行下一步骤，切粒时会用到切粒机。

现有的切粒机，大都不能实现定时的控制下料功能，不能实现定量的生产下料，以及在发生异常时，不能暂时的切断电源，进行暂停修复清理导料管，使得会造成大量的材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定时阻断下料功能的切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种具有定时阻断下料功能的切粒机，包括切粒机体、滑槽、刀片、切粒机箱、阻隔板、导料管、隔板支座、机体底座、液压电机、控制器、磁开关、转轴、连杆、驱动盘，所述切粒机体的侧端均设有所述滑槽，器数量为2个，所述切粒机体的内部中端设有所述切粒机箱，所述切粒机箱的顶端设有所述刀片，所述刀片的顶端一侧设有所述转轴，所述转轴的顶端设有所述连杆，所述连杆的顶端设有所述驱动盘，所述切粒机箱的底端设有所述阻隔板，所述阻隔板的中端设有所述隔板支座，且所述阻隔板贯穿设置于所述隔板支座中，所述阻隔板的底端设有所述导料管，所述阻隔板的一侧底端设有所述液压电机，所述液压电机的一侧顶端设有所述磁开关，所述磁开关的一侧底端设有所述控制器。

进一步的，所述切粒机体的底端设有所述机体底座，且所述机体底座与所述切粒机体1固定相连。

进一步的，所述控制器与所述液压电机通过导线相连，且所述控制器与所述液压电机之间设置有所述磁开关。

进一步的，所述连杆与所述刀片通过所述转轴转动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种具有定时阻断下料功能的切粒机，设计合理，外形美观，通过设置的阻隔板，将导料管与切粒机箱隔离开，通过控制器上进行定时控制，来操控液压电机控制阻隔板在隔板支座上的伸缩，从而来实现装置的定时阻断下料的功能，而且发生异常时，控制器也能够控制磁开关切断电源，以及控制阻隔板进行闭合，阻止下料，便于清洗修复导料管。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、切粒机体，2、滑槽，3、刀片，4、切粒机箱，5、阻隔板，6、导料管，7、隔板支座，8、机体底座，9、液压电机，10、控制器，11、磁开关，12、转轴，13、连杆，14、驱动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。