[实用新型]一种安全性高的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种安全性高的注塑模具，涉及注塑模具领域。该安全性高的注塑模具，包括底座和定模体，所述底座的上表面开设有开槽，开槽的左侧内壁开设有移动槽，移动槽的正面内壁开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动轴。该安全性高的注塑模具，通过滑动槽、滑动轴、活动杆和第一弹簧之间的相互配合，达到在定模体进行移动时，定模体可以经过挤压第一弹簧进行缓冲定模体的晃动，通过第一转轮和第二转轮之间设置的传送带，达到经过转动带的拉扯，从而可以缓冲定模体和动模体在工作时的晃动，有效的避免了注塑模具倾倒，解决了现有的注塑模具在使用的过程中，由于稳定性不够好，从而容易因为倾倒而降低注塑模具使用安全性的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种安全性高的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

目前，注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求，与传统的模具设计相比，计算机辅助工程技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性，但是现有的注塑模具在使用的过程中，由于稳定性不够好，从而容易因为倾倒而降低注塑模具使用安全性。

实用新型内容

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全性高的注塑模具，包括底座和定模体，所述底座的上表面开设有开槽，所述开槽的左侧内壁开设有移动槽，所述移动槽的正面内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的右侧表面固定连接有活动杆，所述活动杆远离滑动轴的一端与定模体的左侧固定连接，所述活动杆的表面套接有第一弹簧，所述定模体的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆远离定模体的一端固定连接有动模体，所述动模体的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的正面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一转轮，所述底座的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的正面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二转轮。

进一步的，所述开槽的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离开槽内底壁的一端与定模体的底部固定连接。

进一步的，所述活动杆的表面套接有套环，所述套环的左侧与开槽的左侧内壁搭接。

进一步的，所述第一转轮与第二转轮之间通过传送带传动连接。

进一步的，所述传送带的数量为两个，两个传送带以动模体的中轴线对称设置。

进一步的，所述第一弹簧的数量为两个，两个第一弹簧以定模体的中轴线对称设置。

有益效果

1、该安全性高的注塑模具，通过滑动槽、滑动轴、活动杆和第一弹簧之间的相互配合，达到在定模体进行移动时，定模体可以经过挤压第一弹簧进行缓冲定模体的晃动，通过第一转轮和第二转轮之间设置的传送带，达到经过转动带的拉扯，从而可以缓冲定模体和动模体在工作时的晃动，有效的避免了注塑模具倾倒，解决了现有的注塑模具在使用的过程中，由于稳定性不够好，从而容易因为倾倒而降低注塑模具使用安全性的问题。