[实用新型]一种用于汽车轴承生产线的自动翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种用于汽车轴承生产线的自动翻转装置，包括底座，所述底座的一侧侧壁上设有竖直设置的轴承座，且轴承座通过多个螺栓与底座的侧壁紧固连接，所述轴承座中设有滚珠轴承，所述底座的上侧侧壁上设有开口向上的弧形转槽，所述滚珠轴承中插设有横向设置的第一转轴，所述第一转轴的一侧连接有转动块，且转动块位于弧形转槽中，所述转动块的一侧侧壁上设有套管，所述第一转轴的另一侧贯穿滚珠轴承的侧壁并连接有棘轮，所述底座的一侧侧壁上设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机。本实用新型中，该用于汽车轴承生产线的自动翻转装置解放了劳动力，提高了翻转的频率，且可以将轴承进行小角度翻转操作，保证加工的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车轴承生产线的自动翻转装置。

背景技术

在汽车轴承的生产线上，需要对轴承进行双面加工，现有技术中，都是采用人工对轴承进行180°翻转，这种操作方式不仅耗费劳动力，而且翻转效率较低，另外在加工一些较大的轴承时，需要逐步翻转一定的角度，从而逐步对轴承的侧壁进行加工，而现有的翻转装置无法实现小角度的翻转操作，使得加工难以正常进行。为此，我们提出一种用于汽车轴承生产线的自动翻转装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于汽车轴承生产线的自动翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于汽车轴承生产线的自动翻转装置，包括底座，所述底座的一侧侧壁上设有竖直设置的轴承座，且轴承座通过多个螺栓与底座的侧壁紧固连接，所述轴承座中设有滚珠轴承，所述底座的上侧侧壁上设有开口向上的弧形转槽，所述滚珠轴承中插设有横向设置的第一转轴，所述第一转轴的一侧连接有转动块，且转动块位于弧形转槽中，所述转动块的一侧侧壁上设有套管，所述第一转轴的另一侧贯穿滚珠轴承的侧壁并连接有棘轮，所述底座的一侧侧壁上设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿安装腔的侧壁并连接有横向设置的第二转轴，所述第二转轴远离驱动电机的一侧设有竖直设置的摆动杆，所述摆动杆的一侧转动连接有横向设置的支杆，且支杆的一侧连接有棘爪，所述底座的一侧侧壁上设有开口向上的T型滑槽，且T型滑槽与弧形转槽相连通，所述T型滑槽中滑动连接有与其相匹配的T 型滑块，所述T型滑槽的一侧侧壁上设有横向设置的弹簧，且弹簧的一侧与T型滑块的侧壁相连接，所述T型滑块的竖直端贯穿T型滑槽的侧壁并连接有移动块，且移动块的一侧侧壁上转动连接有三爪卡盘。

优选地，所述底座的下侧侧壁上设有多对开口向下的凹槽，且凹槽中设有橡胶垫。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

优选地，所述安装腔的内壁上填设有消音棉。

优选地，所述轴承座的一侧侧壁上通过扭簧转动连接有止回爪，且止回爪与棘轮的棘轮齿相抵设置。

优选地，所述移动块的一侧侧壁上设有开口背离三爪卡盘的安装槽，且安装槽中转动连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制驱动电机的正反转的频率，在驱动棘轮转动时，可以控制其一次性转动的角度，从而在加工大轴承时，可以逐步翻转轴承的角度，从而保证加工的正常进行，且翻转操作通过驱动电机控制，解放了劳动力，提高了翻转的频率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于汽车轴承生产线的自动翻转装置的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3为图1中B-B处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于汽车轴承生产线的自动翻转装置的移动块与三爪卡盘连接关系的剖面结构示意图。