[实用新型]便于使用的玻璃管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种便于使用的玻璃管切割装置，包括底座，所述底座的上端垂直设有若干组立杆，所述立杆的上端横向连接有顶板，所述顶板的上部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有切割刀，若干组所述立杆的上部相对的一面均设有第二气缸，本实用新型第二气缸的输出端输出使夹块相对夹紧玻璃管，第一气缸的输出端输出使切割刀向下，同时切割刀通过电机驱动对下端的玻璃管进行切割，第三气缸的输出端回缩使挡板回缩，玻璃管便掉落入接料槽中，这样使下料更快，底座的一侧还设有气泵，气泵将气压通过气管输送至通孔，气体通过通孔将接料槽上端的玻璃管顶出，这样取料更快效率更高。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种便于使用的玻璃管切割装置。

背景技术

玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SiO2)为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。

申请号为CN201521067768.7的一种玻璃管切割接料装置，其优点是本实用新型采用如上技术方案，即通过光滑曲面将加工好的玻璃管滑下，滑到U 型槽中，通过U型槽的缓冲最终将加工好的玻璃管通过传送带运送到下一工序处，节省了大量的人力资源。

但是上述专利玻璃管在切割时固定效果差，会影响切割工艺，切割完后下料较慢，为此，我们推出一种便于使用的玻璃管切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的玻璃管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的玻璃管切割装置，包括底座，所述底座的上端垂直设有若干组立杆，所述立杆的上端横向连接有顶板，所述顶板的上部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有切割刀，若干组所述立杆的上部相对的一面均设有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有夹块，若干组所述立杆的上部相对的一面均设有安装板，所述安装板的内部设有用于安装第三气缸的空腔，所述第三气缸的输出端连接有挡板，所述底座的上部设有若干组传输带，所述传输带的上部设有接料槽，所述接料槽位于立杆之间。

优选的，所述立杆至少为四组以上等距设置。

优选的，所述第一气缸竖直设置，所述第二气缸横向设置，所述第三气缸横向设置。

优选的，每两组所述夹块均呈对称设置，所述夹块呈半弧形设置，所述夹块为厚度至少在8mm的橡胶夹块。

优选的，每两组所述挡板均呈相对设置，所述挡板的上端设有橡胶垫，每两组所述挡板之间留有间隙，且间隙的宽度大于玻璃管的直径。

优选的，所述接料槽的上端呈弧形设置，所述接料槽的上端设有橡胶垫，所述接料槽的上部垂直设有若干组通孔。

优选的，底座的下端两侧均设有L型支架。

优选的，所述第二气缸位于安装板的上方，所述接料槽位于安装板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将玻璃管放置在挡板上，挡板的上部设有橡胶垫对玻璃管的外壁起到保护的作用，第二气缸的输出端输出使夹块相对夹紧玻璃管，使玻璃管固定，使切割过程玻璃管稳定，提高了切割工艺，第一气缸的输出端输出使切割刀向下，同时切割刀通过电机驱动对下端的玻璃管进行切割，切割完成后，第三气缸的输出端回缩，使挡板回缩到安装板上的空腔中，玻璃管便掉落入接料槽中，这样使下料更快，然后传输带工作，将接料槽传输到底座的一侧后，底座的一侧还设有气泵，气泵将气压通过气管输送至通孔，气体通过通孔将接料槽上端的玻璃管顶出，这样取料更快效率更高。

附图说明