[实用新型]一种抽拉式模具架的实时锁定结构

说明书

本实用新型公开了一种抽拉式模具架的实时锁定结构，涉及模具制造技术领域，该抽拉式模具架的实时锁定结构，包括限位杆，所述限位杆顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有固定板，所述固定板的底部通过移动弹簧与限位杆的顶部固定连接，且移动弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述固定板的底部设置有线圈块，所述固定板底部的两侧均固定连接有受力装置。该抽拉式模具架的实时锁定结构，通过受力装置的改良，以及导向杆、固定板、线圈块、线圈板和定位槽等部件的配合使用，采用电子信号直接实现对锁定机构的控制，减少了控制机构控制的负担，同时避免了由于控制机构老化而导致的灵敏度下降。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种抽拉式模具架的实时锁定结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型原料物理状态的改变来实现物品外形的加工，锁定机构是抽拉式模具架的组成部分之一。

传统的锁定机构，在位移机构停止工作后控制机构采用模拟信号控制锁定机构进行锁定操作，模拟信号传输中需要进行模拟信号与电子信号之间的转换，给控制机构的控制带来负担，同时容易出现由于控制机构老化而导致的灵敏度下降，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抽拉式模具架的实时锁定结构，解决了容易出现由于控制机构老化而导致的灵敏度下降的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抽拉式模具架的实时锁定结构，包括限位杆，所述限位杆顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有固定板，所述固定板的底部通过移动弹簧与限位杆的顶部固定连接，且移动弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述固定板的底部设置有线圈块，所述固定板底部的两侧均固定连接有受力装置，所述受力装置套设于限位杆的表面，所述限位杆的底部设置有与线圈块配合设置的线圈板，所述受力装置上贯穿设置有轨道杆，所述轨道杆的底部设置有定位槽，所述限位杆的正表面通过连接杆固定连接有橡胶板，所述橡胶板的顶部设置有与定位槽配合设置的橡胶块，所述固定板底部的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的底端贯穿限位杆并通过转轴活动连接有限位轮，所述限位轮与轨道杆的顶部接触，所述线圈块和线圈板均与外设的位移机构之间的逻辑门电路为非门电路。

所述受力装置包括受力板，所述受力板内腔的顶部通过受力弹簧固定连接有受力环，所述受力环套设于限位杆的表面，所述受力环底部的两侧均固定连接有受力杆，所述受力杆的底端固定连接有软胶板，所述软胶板的顶部设置有与定位槽配合设置的软胶块，所述轨道杆贯穿设置于受力环与软胶板之间。

优选的，所述线圈块和线圈板通电后产生的磁场方向相同。

优选的，所述受力环的两侧均通过转轴活动连接有受力轮，且受力轮与受力板的内壁接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种抽拉式模具架的实时锁定结构。具备以下有益效果：该抽拉式模具架的实时锁定结构，通过受力装置的改良，以及导向杆、固定板、线圈块、线圈板和定位槽等部件的配合使用，采用电子信号直接实现对锁定机构的控制，减少了控制机构控制的负担，同时避免了由于控制机构老化而导致的灵敏度下降，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型受力装置的结构示意图。